紫銅與不鏽鋼焊接試驗(第二頁)

三、實驗方法、內容及接頭性能

1.試驗依據:參照CBl51附錄C的要求進行。

2.試驗:采用不同的焊接材料及坡口型式進行實驗

3.檢驗內容:焊縫外觀進行滲透檢測(PT)、剖面進行金相宏觀檢測、強度及氣密性試驗。

強度及氣密性試驗:

(1).紫銅與不鏽鋼管板接頭的焊接見下表:

序號 焊接材料 焊接規範參數 表面
滲透
檢測
宏觀
金相
強度及氣
密性試驗
備  注
1 H0Cr21Nil0 焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
大量
裂紋
裂紋
未融
未進行 試板管
口未倒
2 HS224 焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
裂紋
氣孔
未進
未進行 試板管
口倒角
2×45°
3 純鎳焊絲(采
用Z308焊條
的焊芯代
焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
表面
氣孔
氣孔
夾沙
未進行 試板管
口倒角
2×45°
4 純鎳焊絲
N6
焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
表面
氣孔
單個
氣孔
未進行 試板管
口倒角
2×45°
5 HS201 焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
無裂
紋氣
孔等
缺陷
無宏
觀缺
壓力=
6.0MPa。
滿足要
1.試板管
口倒角
2×45°
2.管規格
∮10×1
6 HS201 焊接電流:I=80~100A
保護氣體流量:Ar=10~151/min
氣體純度≥99.99%
無裂
紋氣
孔等
缺陷
無宏
觀缺
壓力=
6.0MPa。
滿足要
1.試板管
口倒角
2×45°
2.管規格
∮16×3

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