矽青銅帶

矽青銅帶是以矽為首要合金元素的青銅帶。工業上運用的矽青銅帶除含矽外，還富含少數的錳、鎳、鋅或其他元素。矽在銅中呈有限固溶，在852C時最大溶解度可達5.3%，並隨溫度下降而減小，但時效硬化效應不強，普通不進行強化熱處置。

變形矽青銅帶含矽量為1%一4%，矽增高會呈現脆性相，銅的代用品。矽青銅帶的結晶溫度規模較小， 性力學功能較錫青銅高，在機械制作工業中可作錫青。變形矽青銅帶的首要化學成分和力學功能在銅矽合金中參加過量的錳可改善力學功能、耐蝕性和工藝功能。常選用的是含矽3%和錳1%的矽青 銅QSi3一1，高溫時為單相。固溶體，冷卻到450℃以下時，有少數化合物MnZSi或Mnsi分出，但強化作用極弱，通常是在退火或加工硬化狀態下運用。

QSi3一1拉制棒材由於相變應力，在寄存過程中易呈現自行決裂 表象，故制品應進行低溫退火，且合金矽含量宜取下限。QSi3一1矽青銅帶可在冷、熱態下壓力加工，力學、耐蝕、耐磨和焊接功能好，無磁，沖擊時不發生火花，在機械、化工、石油、船只等工業部分都被廣泛運用。

鎳能進步矽青銅帶的力學功能和耐蝕性，且兼有傑出的電導性。鎳與矽構成能固溶於銅的化合物NiZSi， 在共晶溫度(1025C)的最大溶解度為9.0%，並隨溫 度下降而減小，在室溫簡直為零。

鎳與矽的比值為4: 1的銅合金在時效處置中會因NiZSi相沉積而強化，取得傑出的歸納功能。工業上常用的含矽1%和鎳3%的 矽青銅QSil一3，在900一950'C淬火後塑性傑出，再經 350一55oC時效處置1一4h，強度可進步1倍以上。

這種矽青銅帶的耐磨性、高溫強度較高。矽青銅帶的電導性亦比普通高強度的銅合金為高。因此在機械工業等部分制作重要零件，也可作通訊用高強度架空線和導電極等。 鉛、銻、秘、砷、硫、磷等元素對合金有害，應嚴加操控。

QSi3.5-3-1.5矽青銅帶：

QSi3.5-3-1.5為富含鋅、錳、鐵等元素的矽青銅，功能同QSi3-1，但耐熱性較好，棒材、線材寄存時自行開裂的傾向性較小。QSi3.5-3-1.5首要用作在高溫任務的軸套資料。

QSi3.5-3-1.5化學成分：

銻(Sb)≤0.002,鐵(Fe)1.2～1.8,鎳(Ni)≤0.2,矽(Si)3.0～4.0,錫(Sn)≤0.25,鉛(Pb)≤0.03,銅(Cu)餘量,鋅(Zn)2.5～3.5,錳(Mn)0.5～0.9,磷(P)≤0.03,砷(As)≤0.002,雜質總和%≤1.1

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