紫铜与不锈钢焊接试验(第三页)

(2).紫铜管与碳钢管板的焊接见下表:

序号 焊接材料 焊接规范参数 表面
渗透
检测
宏观
金相
强度及气
密性试验
备  注
1 H10Mn2 焊接电流:I=80~100A
保护气体流量:Ar=10~151/min
气体纯度≥99.99%
裂纹
气孔
未进
未进行 试板管
口未倒
2 纯镍焊丝
N6
焊接电流:I=80~100A
保护气体流量:Ar=10~151/min
气体纯度≥99.99%
气孔
裂纹
未进
未进行 试板管
口倒角
2×45°
3 HS201 焊接电流:I=80~100A
保护气体流量:Ar=10~151/min
气体纯度≥99.99%

缺陷

缺陷
压力=
6.0MPa。
满足要
试板管
口倒角
2×45°
4 HS201 焊接电流:I=80~100A
保护气体流量:Ar=10~151/min
气体纯度≥99.99%

缺陷

缺陷
压力=
6.0MPa。
满足要
试板管
口倒角
2×45°

4.结论

综合以上两组实验说明:只要选择正确的接头坡口型式、合适的焊接材料、合理的焊接规范,采用手工钨极氩弧焊是可以达到紫铜管与不锈钢(碳钢)管板接头的强度及气密性的要求,能够满足产品的设计要求的。

四.焊接工艺及焊接要点

(一).焊接工艺

1.焊接方法:手工钨极氩弧焊

2.焊接材料:紫铜焊丝HS201 ∮2

3.焊接规范参数:焊接电流I=80~110A 保护气体流量AR=l0~15 钨极直径=3.2 喷嘴直径=8~11

4.接头坡口型式(略)

(二) 焊接要点

1.焊前准备:紫铜管口(50CM范围内)焊接部位需严格去油、氧化物及其它污物,管板焊接坡口部位需去油、除涂锈等杂质。

2.施焊时,电弧应偏向紫铜侧,以减少熔合比,使FE元素的含量:控制在10~40%之间。

3.氩气的纯度要求≥99.99%

五、试验目的及意义

通过在紫铜与不锈钢(碳钢)管板接头的焊接试验,说明:该类接头采用熔化焊接的方法是可行的,是可以保证产品满足设计要求。它能有效地降低低机公司冷却器的制造成本、生产周期及工艺难度:它大大提高了接头的强度,给中高压油泵在透平膨胀机供油装置上的应用扫清了障碍;同时,它显著提高了产品的外观质量。

总之,采用手工钨极氩弧焊焊接冷却器上紫铜与不锈钢(碳钢)管板接头是既经济、简便,又可靠的一种焊接工艺方法。

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