关于硬质合金

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。

分类与牌号
①钨钴类硬质合金
主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由"YG"（"硬、钴"两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

②钨钛钴类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由"YT"（"硬、钛"两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

③钨钛钽（铌）类硬质合金
主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由"YW"（"硬"、"万"两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

主要生产国家
世界上有50多个国家生产硬质合金，总产量可达27000～28000t-，主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等，世界硬质合金市场基本处于饱和状态，市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的，60～70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展，90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t，硬质合金总产量达5000t，仅次于俄罗斯和美国，居世界第3位。

硬质合金性能及应用推荐

牌号	密度g/cm	抗弯强度N/mm	硬度(HRA)	推荐用途
YF10	14.80—15.10	≥1880	≥92.5	适于铸铁、有色金属及低合金钢的半精加工以及石墨刹车片方面的新型材料加工。
YF10.1	14.80—15.15	≥1950	≥92.0	有较高的硬度和耐磨性，适用于高速拉丝模，刀具，棒材，耐磨件等。
YF10.2	14.30—14.65	≥2430	≥91.8	有很高的综合性能，广泛用于电子，金属，木工，竹子等行业的刀具。也可用于高性能耐磨件领域。
YF10.3	14.80—15.05	≥2200	≥91.8	有较高的硬度和强度，适用于加工纤维板等行业的竹木刀具
YL80	13.75—14.05	≥3200	≥89.5	有很高的硬度和韧性，适用于生产电子行业及冲压模具板材。也可用于冷镦行业强束模等。
YL80.1	14.70—14.90	≥2320	≥90.5	有较高的耐磨性，用于粉末冶金模具、耐磨件、密封环等。
YL80.2	14.00—14.20	≥2800	≥87.5	适于制作中小规格手表零件、乐器弹簧片的冲压模具, 冷镦行业强束模等，以及轧辊用料，剪切硅钢矽钢用剪扳机刀具。
YL80.3	13.50—13.80	≥2640	≥85.0	适于生产在较大应力下冲压模具用板材。
YL90	13.50—13.70	≥2500	≥83.0	具有较高的强度和抗疲劳韧性，适于制作大规格缩颈模、六片模，螺母模下仁。
YL90.1	13.90—14.10	≥2340	≥84.5	有较高的耐磨性和韧性，适于制作一般耐冲击锻造模，冷冲模具和螺母模上仁。
YL90.2	13.70—13.90	≥2400	≥83.5	适于中规格螺栓缩颈模和螺母模上仁。
YL90.4	13.20—13.40	≥2600	≥82.0	具有很高的强度和抗疲劳韧性，用于螺母模下仁、全钨一冲等有较大冲击力的冷墩、冷冲、冷压模具。
YL90.5	13.00—13.20	≥2760	≥81.8	具有很好的抗冲击力，抗疲劳韧性，用于工作载荷很大，应力显著条件下的冷冲压模具。
YL 90L	13.20—13.40	≥2450	≥82.0	用于一般冷冲螺丝模具和切断剪刀片。
YL100	13.45—13.60	≥3050	≥84.5	用于沉头、喇叭头、三角模主模等

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