硬质合金性能运用于设计

硬质合金的设计
硬质合金的设计需要特别考虑一些安全性因素,这些因素是建立在压力、硬度、强度和耐腐蚀特点的基础上的。为了使其达到最佳的性能状态,每一个部分的设计都应该考虑到这些参数。

安全因素
从压力、负载因素计算得出的安全因素,在任何情况下都是不充分的。工程上的应用,和计算机的模拟决定了安全因素的选择。安全因素应该既具有实践性,又足以保证完成工作。

压力
抗弯强度测试用于测试特定硬质合金牌号在一般压力下的抵抗力。在硬质合金设计上,建议考虑组成部分受到的压力。已知的减压因素应用,如转角处的圆角半径和有孔的交叉部分,都会很自然地加强产品的抗压能力。

抗冲击性
最大的冲击能量是通过材料中组织成而的弹性结构吸收的。一些能量是通过热量和磨擦转化。如果应用于冲压,在选择硬质合金牌号时,要考虑到抗冲击性是产品成份的一种功能,这一点是很重要的。粘结剂成份大的牌号,抗冲击性也好。同时,在设计抗压产品时,减少或消除所有可能加压的成份是很关键的。和钢材相比,在抗冲击性能上,硬质合金会更胜一筹。

耐磨性
与钢材相比,硬质合金的耐磨性更好。硬质合金产品的耐磨性能取决于所选粉末的粒度。粘结剂的含量越低,粒度越精细,耐磨性就越好。如果产品要求耐腐蚀,并且保证尺寸边缘锐利,可以选用亚微粒子的牌号。通过选用高质量的材料,应用专业的生产工艺,我们可以生产高品质的耐磨产品。

耐腐蚀性
材料的选取需要考虑到操作环境。虽然在腐蚀环境下。硬质合金的性能比其他金属好,但这并不意味着硬质合金就是完全惰性。在氯化物液体,如城市用水存在的情况下,硬质合金中的钴容易受到粘结剂浸析,而且在这种环境下,镍的耐腐蚀性会优于钴。