紫铜管件(第三页)

4.2管配件端部（C或FTG）的椭圆度

管配件端部钎焊接头端部的最大椭圆度应不超过表Ⅱ所示最大直径的1%。最大和最小直径的平均值应在表中示出的尺寸以内。

4.3 管配件的内径

通过管配件本体内径的最小横截面积应不小于表Ⅲ中直径O所确定的理论最小面积。横截面的圆度状态应不超过表Ⅲ示出的值。

对于异径或接合管配件，应采用最小端部直径，倘若并限制其他出口。

4.4 壁厚

最小壁厚不应小于表Ⅲ示的值。

5 外形长度

由于制造工艺的极大差异，还不能制订合理管配件外形长度要求，这些尺寸向制造厂咨询。

6 管子阻挡

除修理用管接头外，管配件应制成带用管子阻挡。修理用管接头不要求有管子阻挡。管子阻挡应控制连接长度，要与在表Ⅲ示出的外（FTG）接端最小外径一般齐。各种管子阻挡的外形的例子如下机加工或成形的阻挡滚轧阻挡槽定位桩阻挡

7 螺纹连接端部

管配件螺纹应符合ASME是B1.20.1的右旋螺纹，它们应为锥形管螺纹（NPT）

7.1 加工锥口孔或倒角

所有内螺纹应加工锥口孔，加工距离不小于半个螺距，锥口孔与螺纹轴线的夹角约为45度。所有外螺纹应倒角，与轴线成30度--45度。加工锥口孔和倒角应与螺纹同心。螺纹长度的测量应包括锥口孔或倒角。

7.2 螺纹加工公差

锥形管螺纹（NPT）应采用标准型或极限型塞规或环规检验。当用量规测量内锥形管螺纹时，塞规应用于手拧紧到管配件。用量规测量内螺纹产品的参考点，取决于倒角直径。当内侧倒角直径超过内螺纹大径时，参考点应将螺纹刻线在倒角锥体上。在相反情况下，当内侧倒角直径未超过内螺纹大径时，参考点应在管配件端部。在用量规测量外锥形螺纹时，环规应用手拧紧在外螺纹上。在外螺纹上，环规应与螺纹端部齐平。有内侧肩部的内螺纹连接端部公差应从量规参考点（槽口）小一圈。没有肩部的内螺纹连接端部和外螺纹连接端部的公差从小一圈到大一圈。

7.3 螺纹连接端部的设计

内螺纹连接端部的扳拧截面应为多角形的，外螺纹连接端部的扳拧截面应按多角形的或平的拱货，有制造厂选择。

美标紫铜管件标准
规格（mm)	标准内径(mm)	最大公差（mm)	最大内径（mm)	承口长度（mm)	槽长度（mm)
3/8"	9.52	0.18	9.66	7.9	1.59
1/2"	12.7	0.18	12.85	9.7	2.38
5/8"	15.88	0.23	16.03	12.7	2.38
3/4"	19.07	0.18	19.20	15.7	2.38
7/8"	22.22	0.23	22.38	19.1	2.38
1-1/8"	28.57	0.23	28.75	23.1	3.18
1-3/8"	34.92	0.23	35.10	24.6	3.18
1-5/8"	41.28	0.25	41.48	27.7	3.18
2-1/8"	53.975	0.25	54.18	34	3.18
2-5/8"	66.68	0.25	66.88	37.3	3.18
3-1/8"	79.375	0.25	79.58	42.2	3.18
3-5/8"	92.08	0.25	92.28	48.5
4-1/8"	104.78	0.25	104.98	54.9
5-1/8"	130.175	0.25	130.38	67.6
6-1/8"	155.575	0.25	155.78	78.5

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