矽膠的成分

矽膠的材料：
矽膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2•nH2O。不溶於水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的矽膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。矽膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

矽膠根據其孔徑的大小分為：大孔矽膠、粗孔矽膠、B型矽膠、細孔矽膠。由於孔隙結構的不同，因此它們的吸附性能各有特點。粗孔矽膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細孔矽膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高於粗孔矽膠，而B型矽膠由於孔結構介於粗、細孔矽膠之間，其吸附量也介於粗、細孔之間。大孔矽膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應根據不同的用途選擇不同的品種。

矽膠吸附水份後，可以用曝曬、燒焙、風幹等方法再生。

〔安全性能〕
矽膠主要成分是二氧化矽，化學性質穩定、無毒。
矽膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生幹燥作用。若矽膠進入眼中，需用大量水沖洗，並盡快找醫生治療。
藍色矽膠由於含有少量的氯化鈷，有毒，應避免和食品接觸和吸入口中，如發生中毒事件應立即找醫生治療。

[主要用途〕
利用矽膠具有強力吸附能迅速有效地吸附密封包裝內的水分、化學性質穩定、無毒無害的特點；加之近年來不斷的創新開發，各種矽膠已被大量用於藥物提純、DNA分離、食品幹燥、高精電子、高級化妝品、汙水淨化、啤酒提純、高級塗料以及樹脂生產或保存等方面。在我們日常生活和生產經營活動中，矽膠被經常用於以下幾方面：

精密光學儀器、電子電器的幹燥防黴包裝；
皮具幹燥方面，如放置於皮衣、皮袋、皮鞋內起到幹燥保質的作用；
食品幹燥方面，多見於放在餅幹及油炸類食品中，以保證食品松脆；
藥品幹燥方面，放於藥瓶內，確保藥品延長保存期；
集裝箱幹燥：運輸的集裝箱在不同緯度上會形成箱裏的"內雨"，如果您使用矽膠幹燥劑，它能吸附相當於自身重量的水份，對遠洋運輸長達50天的過程中，可以有效地降低露點而使集裝箱的凝水現象得到控制。
賓館用物品類，如放置在衣櫃中，鞋中和床下，吸附各種異味，保持空氣幹爽清新。

啤酒矽膠
性狀：
啤酒矽膠是一種非晶態多微孔結構的固體粉末，孔徑為8-16nm，化學分子式為mSiO2•nH2O，不溶於水和任何溶劑，除苛性堿和氫氟酸外，不與任何酸、堿、鹽起反應，無毒、無味、不燃燒、不爆炸，具有強的熱、冷穩定性，對人體無害。主要用於啤酒工業。

功能：
1.啤酒矽膠具有大的比表面和無數適宜的微孔結構,可能在幾分鐘內把造成啤酒渾濁的蛋白質吸附，經過濾除去，可延長啤酒貯藏期180-240天，防止啤酒出現冷渾濁。
2.不影響啤酒泡沫和口味。啤酒矽膠的物化性質決定了它對啤酒泡沫和口味毫無影響，實踐也證明了啤酒矽膠是世界啤酒行業公認的最安全的啤酒穩定劑。
3.提高助濾效果。啤酒矽膠化學性質穩定，不含啤酒可溶物，其表面積和多微孔結構均大大優於矽藻土，是很好的助濾劑，輔助矽藻土過濾能使啤酒更明亮、更清澈。

藍色矽膠
性狀：
藍色矽膠分為藍膠指示劑、變色矽膠和藍膠，外觀為藍色或淺藍色玻璃狀顆粒，根據顆粒形狀可分為球形和塊狀兩種，具有矽膠吸附防潮的作用，並可隨吸濕量的增加，自身顏色由藍色變紫色，最後變成淺紅色，既指示環境的濕度，也直觀顯示是否仍有防潮作用。

用途：
1.主要用於儀器、儀表、設備等在密閉條件下的吸潮防鏽。
2.與普通矽膠幹燥劑配合使用，指示幹燥劑的吸潮程度和判斷環境的相對濕度。作為包裝用矽膠幹燥劑，廣泛用於精密儀器、皮革、服裝、食品、藥品和家用電器等。

矽溶膠
性狀 ：
矽溶膠屬膠體溶液，無臭、無毒，分子式可表示為 mSiO2nH2O.
1.由於膠體粒子微細(10 - 20nm)，有相當大的比表面積，粒子本身無色透明，不影響被覆蓋物的本色。
2. 粘度較低，水能滲透的地方都能滲透，因此和其它物質混合時分散性和滲透性都非常好。
3. 當矽溶膠水份蒸發時，膠體粒子牢固地附著在物體表面，粒子間形成矽氧結合，是很好的粘合劑。

用途：
1. 用作各種耐火材料粘結劑，具有粘結力強、耐高溫(1500-1600°C), 等特點。
2.用於塗料工業，能使塗料牢固，又能抗汙防塵、耐老化、防火等功能。
3.用於薄殼精密鑄造，可使殼型強度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質量好，代替矽酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。
4.矽溶膠有較高的比表面積，可用於催化劑制造及催化劑載體。
5.用於造紙工業，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。
6.用作紡織工業上漿劑，它與油劑並用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經濟效益。
7.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等
氟矽橡膠-EPDM(E)是什麼材料
氟矽橡膠
EPDM(E)是什麼材料
EPDM(E)是什麼材料，EPDM材料我知道的，後面括號裏加了E表示什麼，能不能耐汽車上使用的制動液，
答案滿意再加20分
乙烯丙烯橡膠 EPDM(E)
三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經溶液共聚合而成的橡膠，再引入第三單體（ENB）。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物，耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優良、耐化學腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的最主要缺點是硫化速度慢；與其它不飽和橡膠並用難，自粘和互粘性都很差，故加工性能不好。
根據乙丙橡膠的性能特點，主要應用於要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個領域，如用於輪胎的淺色胎側、耐熱運輸帶、電纜、電線、防腐襯裏、密封墊圈、建築防水片材、門窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。 乙丙橡膠的性質與用途。
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成，耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑，制品價格較低，乙丙橡膠化學穩定性好，耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛，可以作為輪胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件，還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛生用品等淺色制品。 乙丙橡膠的性能與改進：

一、1、低密度高填充性
乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠，其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑，因而可降低橡膠制品的成本，彌補了乙丙橡膠生膠價格高的缺點，並且對高門尼值的乙丙橡膠來說，高填充後物理機械能降低幅度不大。
2、耐老化性
乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下，可達150h以上不龜裂。
3、耐腐蝕性
由於乙丙橡膠缺乏極性，不飽和度低，因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性；但在脂屬和芳屬溶劑（如汽油、苯等）及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠性能作用的資料，並規定了1-4級表示其作用程度,腐蝕性化學品對橡膠性能的影響:
等級 體積 溶脹率/% 硬度降低值 對性能影響
1 ＜10 ＜10 輕微或無
2 10-20 ＜20 較小
3 30-60 ＜30 中等
4 ＞60 ＞30 嚴重
4、耐水蒸汽性能
乙丙橡膠有優異的耐水蒸汽性能並估優於其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中，近100h後外觀無變化。而氟橡膠、矽橡膠、氟矽橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下，經曆較短時間外觀發生明顯劣化現象。
5、耐過熱水性能
乙丙橡膠耐過熱水性能亦較好，但與所有硫化系統密切相關。以二硫化二嗎啡啉、TMTD為硫化系統的乙丙橡膠，在125℃過熱水中浸泡15個月後，力學性能變化甚小，體積膨脹率僅0.3%。
6、電性能
乙丙橡膠具有優異的電絕緣性能和耐電暈性，電性能優於或接近於丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯聚乙烯。
7、彈性
由於乙丙橡膠分子結構中無極性取代基，分子內聚能低，分子鏈可在較寬範圍內保持柔順性，僅次於天然商榷和順丁橡膠，並在低溫下仍能保持。
8、粘接性
乙丙橡膠由於分子結構缺少活性基團，內聚能低，加上膠料易於噴霜，自粘性和互粘性很差。
二、乙丙橡膠改性品種．
三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀50年代末，60年代初開發成功以來，世界上又出現了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠（如EPDM/PE），從而為乙丙橡膠的廣泛應用提供了眾多的品種和品級。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機矽改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來，采用共混、共聚、填充、接枝、增強和分子複合等手段，獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過改性，也在性能方面獲得很大的改善，從而擴大了乙丙橡膠應用範圍。
溴化乙丙橡膠是在開煉機上以經溴化劑處理而成。溴化後乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能，但機械強度下降，因而溴化乙丙橡膠僅適用於作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。
氯化乙丙橡膠是將氯氣通過三元乙丙橡膠溶液中而制成。乙丙橡膠氯化後可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。
磺化乙丙橡膠是將三元乙丙橡膠溶於溶劑中，經磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠由於具有熱塑性彈性體的體質和良好的粘著性能，在膠粘劑 、塗覆織物、建築防水瘦肉、防腐襯裏等方面將得到廣泛的應用。
丙烯腈接枝的乙丙橡膠以甲苯為溶劑，過氯化苯甲醇為引發劑，在80℃下使丙烯腈接枝於乙丙橡膠。丙烯腈改性乙丙橡膠不但保留了乙丙橡膠耐腐蝕性，而且獲得了相當於丁腈-26的耐油性，具有較好的物理機械性能和加工性能。
熱塑性乙丙橡膠（EPDM/PP）是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進行混煉。同時使乙丙橡膠達到預期交聯程度的產物。化不但在性能上仍保留乙丙橡膠所固有的特性，而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。
除此之外，改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等。

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