槍管鑽使用實例
槍管鑽使用實例(汽車零件斜孔加工)
工件材料:SCM4(HS35) | 加工零件 |
加工機械:槍管鑽專用機床 | |
工具:φ6x350x19.05(G2F) | |
條件:轉速4200r/min |
結果:過去都是用HSS麻花鑽來進行鑽孔加工的,在使用槍管鑽後,槍管鑽孔的精度提高,槍管鑽鑽頭的壽命延長,達到了削減費用的效果。
總結:深孔槍管鑽最初是應用於兵器制造業,因此得名槍管鑽。要想有效地使用槍管鑽,必須使油壓和油量保持一定的關系。特別是在槍管鑽工作過程中如果油壓過低,切屑就會滯留在槍管鑽管道裏,成為造成槍管鑽損壞的原因,使用槍管鑽必須注意這一點。
槍管鑽用於斜孔加工的導向套筒 | 用槍管鑽切削後生成的切屑 | 槍管鑽頭直徑和給油量、油壓的關系 |
▼槍管鑽對應於加工孔直徑的給油量
加工孔徑/mm | 切削油量量/(ι/min) | ||||||
孔深/mm | 150 | 300 | 450 | 600 | 1000 | 1300 | |
4.8~6.3 | 7.6 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | |
6.3~9.5 | 15 | 15 | 19 | 23 | 23 | 23 | |
9.5~12.7 | 19 | 23 | 30 | 38 | 42 | 42 | |
12.7~19.0 | 27 | 30 | 38 | 49 | 64 | 64 | |
19.0~25.4 | 46 | 57 | 76 | 115 | 115 | 115 |
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