切削液效果

切削液效果（汽車零件的外周切削）

工件材料：SS41(HS20)	零件圖
加工機械：自動車床
工具：E22R—33TNPR331（TC2）
條件：轉速950r/min 切削速度120m/min 進給量0.15mm/r 背吃刀量1.5mm

結果：沒有使用切削液，一般加工了30個零件後切削刃就發生了崩刃，加工面出現毛刺。如果使用切削液，刀具的壽命可延長到能加工80個零件左右。切削液的效果明顯。

總結：切削液的效果--切削液不僅有防止工件材料和刀具溫度上升的冷卻作用，切削液還有防止工件材料和刀具後面產生摩擦的潤滑作用。這時，切削刃受這兩個作用的影響，其後面不發生磨損和塑性變形，因此切削液延長了刀具的壽命。

如圖所示，如果刀片的材料、切削液的種類不同，磨損量也有所變化。

采用合金陶瓷類材料(TC2)時切削液的影響

切削液的影響--僅用刷子將切削液塗在切削刃上時，切削液供給不充分，切削刃受到損傷並發生熱裂	切削液的影響--切削液給得充分，切削刃幾乎不發生磨損，但在黑皮部分有崩落現象發生

使用油性切削液時的性能(S20C車削試驗)	使用水溶性切削液時的性能(S20C車削試驗)

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