硬质合金麻花钻深孔加工

用硬质合金麻花钻进行深孔加工（船外机械零件的孔加工）

工件材料：SUS27(HS28)	零件图
加工机械：专用机床
工具：φ16x450xMT2
条件：转速600r/min 切削速度30m/min 进给量0.15mm/r 加工深度240mm

结果：过去都是先用HSS的长硬质合金麻花钻开出孔，再用空心钻加工两次，最后用铰刀进行精加工。现在使用前端为整体的硬质合金麻花钻，只加工一次即可进行最后的铰刀精加工。

二段前角

总结：由于孔的深度约为240mm（硬质合金麻花钻直径的15~16倍），是相当深的孔，所以应使用导向套筒，钻到50mm的深度后，进行15mm深的台阶加工，这时候加工出来的孔尺寸公差很大。此时可在HSS刀杆的前端钎焊上硬质合金刀片，对切削刃进行修磨，做出二段的前角。用这样的整体硬质合金麻花钻来加工，切屑的圆弧半径比以前小，排出性能好。虽然进给量和以前的相同，但只进行一次加工就可使孔的公差达到0.15mm以内。

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