切削液效果

切削液效果（汽车零件的外周切削）

工件材料：SS41(HS20)	零件图
加工机械：自动车床
工具：E22R—33TNPR331（TC2）
条件：转速950r/min 切削速度120m/min 进给量0.15mm/r 背吃刀量1.5mm

结果：没有使用切削液，一般加工了30个零件后切削刃就发生了崩刃，加工面出现毛刺。如果使用切削液，刀具的寿命可延长到能加工80个零件左右。切削液的效果明显。

总结：切削液的效果--切削液不仅有防止工件材料和刀具温度上升的冷却作用，切削液还有防止工件材料和刀具后面产生摩擦的润滑作用。这时，切削刃受这两个作用的影响，其后面不发生磨损和塑性变形，因此切削液延长了刀具的寿命。

如图所示，如果刀片的材料、切削液的种类不同，磨损量也有所变化。

采用合金陶瓷类材料(TC2)时切削液的影响

切削液的影响--仅用刷子将切削液涂在切削刃上时，切削液供给不充分，切削刃受到损伤并发生热裂	切削液的影响--切削液给得充分，切削刃几乎不发生磨损，但在黑皮部分有崩落现象发生

使用油性切削液时的性能(S20C车削试验)	使用水溶性切削液时的性能(S20C车削试验)

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