硬质合金铰刀选择方法
一般在用铰刀进行作业时要注意的问题有加工余量、深度(对直径而言)、表面粗糙度和孔的扩大等,硬质合金铰刀的选择标准如表:
选择硬质合金铰刀的大致标准
加工余量 | 深度(L/D) | 表面粗糙度 | 孔的扩大 | |
钎焊式铰刀 | 少一些为好 | <5 | 钢材达到高精度比较困难 | 不一致 |
整体式铰刀 | 少一些为好 | 8~10 | 钢材切削时使用带油孔较好,但达到6S比较困难 | 一致 |
拉刀 | 参考用钻头加工的预制孔 | <5 | 钢材切削也能得到高精度的表面 | 一致 |
枪管铰刀 | 稍多一些为好 | 可以相当深 | 钢材为Ra6~12μm左右,铝和铸造物为Ra3~6μm左右 | 一致 |
加工时特别要注意的是给油的方法,也就是说,必须认真考虑如何巧妙地将切屑除去。举例来说,比起起卧式加工,用立式钻床加工时,切屑和油都会往下流出,因此减少了切屑的堵塞和油膜的不连续现象,也会提高加工面的质量。尤其是在深孔加工时,要注意必须用带油孔的硬质合金铰刀。
带油孔的整体铰刀 | ||
用普通的铰刀加工出来的面 | 用带油孔的铰刀加工出来的面 |
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