硬质合金铣刀齿数选定

加工硬化材料时硬质合金铣刀齿数的选定（模具钢切削）

工件材料:SKD11(HS30)	零件图
加工机械：立式铣床
工具：铣刀4108R（TX25）
条件：转速130r/min 切削速度80m/min 进给量0.2mm/r 背吃刀量3mm

结果：使用8齿的硬质合金铣刀时，切屑附在切削刃上发生缠绕而引起切削刃缺损。改用6齿的硬质合金铣刀后情况就变得非常理想。


使用8齿的硬质合金铣刀时切削刃出现缺损，发生切屑缠绕现象	使用6齿的硬质合金铣刀时切屑缠绕现象不再发生

总结：工件材料的温度上升是由于每个切削刃所产生热量的积蓄。也就是说，使热量积蓄得少一些的方法是只用一条切削刃来切削。但是这样的话效率会很低。综合考虑工件的形状、切削面积以及切削条件，在增加切削刃数而又使热量的积蓄不至于影响加工的条件下，发现铣刀齿数为6齿时最理想。

铣刀齿数对铣削效率和加工质量有直接影响，铣刀齿数的选择没有通用的规定，铣刀齿数多，可提高生产效率，但受容屑空间、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀齿数一般有粗齿、中齿、密齿三种铣刀齿数可供选择。

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