鑽削加工切削力和功率

鑽削加工切削力和鑽削功率

加工切削孔需要一定量的能量（鑽削功率）。在鑽頭穿透工件以去除金屬時，鑽削加工切削力作用在鑽頭上。因此，鑽削有一定鑽削功率要求。在開始討論這個問題時，首先要知道所需鑽削功率與工件材料有關，當計算時，需要確定所指材料的特定鑽削加工切削力是多大。

鑽削功率除了材料因素外，鑽削功率(Pc)還與直徑、進給率和切削速度有關。所需近似鑽削功率的計算公式可以用來檢查機床能否滿足鑽削功率的需要。對於現代機床來說，鑽削大部分中等直徑的孔是沒有問題的，但是對於有幾倍孔徑深度的大直徑孔來說，還是需要檢查鑽削功率。

扭矩對於大直徑鑽削工序來說，特別是對於套孔考慮在切削時鑽頭所承受的總鑽削扭矩時，以Nm為單位的扭矩值(Mc)是另一個有效值。進給、直徑、材料是影響扭矩值的主要因素。扭矩是在每個切削刃上的扭矩的總和，是切向力和半徑到中心距離的徑的乘積。

進給力和力矩

進給力從鑽削觀點來看，以N為單位的進給力(Ff)是最重要的因素。這是穿透材料時作用在鑽頭上的軸向力。因為確保主軸鑽削功率和主軸強度滿足鑽削工序的要求是非常重要的，因此需要考慮過大的進給力會影響到孔的質量、鑽頭的可靠性和使機床停轉。在另一方面，從生產率的觀點來看，足夠的進給力對鑽削作用是重要的。進給力和鑽頭的直徑、進給和所切削的材料有關。鑽頭的切削刃角度(kr)也會影響進給力。

頂角和切削刃角

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