其他硬质合金螺纹刀具

硬质合金螺纹滚压工具

常用的硬质合金滚压工具是硬质合金滚丝轮与硬质合金搓丝板。

1．硬质合金滚丝轮

人们常常用螺纹车刀、板牙、螺纹铣刀等切削工具加工外螺纹，还广泛采用滚压、搓压和挤压的方法将螺纹部分加工成形，采用硬质合金滚丝轮将螺纹部分加工成形就是其中的滚压方法。

硬质合金滚丝轮工作时齿部承受冲击、挤压和摩擦。硬质合金滚丝轮的失效形式为崩刃、疲劳剥落与磨损等。因此，硬质合金滚丝轮要求具有高强度、高耐磨性及较好的韧性。硬质合金滚丝轮一般多用Cr12MoV钢制造。

硬质合金滚丝轮一般以两个组成一副，装在滚丝机上进行滚压，如图a。两个硬质合金滚丝轮螺纹的螺旋方向相同，硬质合金滚丝轮螺纹的螺旋方向与工件螺纹的螺旋方向相反(如硬质合金滚丝轮螺纹为左旋，则被加工工件螺纹为右旋)。硬质合金滚丝轮安装在滚丝机两个平行的主轴上(两个滚丝轮的端面应在同一平面内)，螺纹相互错开半个螺距，操作前应正确调试。加工时，工件放在两硬质合金滚丝轮中间的支承板上，两主轴同向等速旋转，其中一个主轴除本身旋转外，还作径向进给运动，工件逐渐受压而形成螺纹牙形。当加工至预定尺寸后，停止进给并继续滚动数圈，以修正牙型轮廓和滚光螺纹面。随后，作进给运动的硬质合金滚丝轮退出，卸下工件。滚压时应采用冷却润滑液，以冷却及润滑硬质合金滚丝轮和工件。

硬质合金滚丝轮加工的螺纹精度较高，表面粗糙度一般可达Rz3.2μm。

硬质合金滚丝轮、硬质合金搓丝板

2．硬质合金搓丝板

硬质合金搓丝板是一种高效率生产外螺纹工件的滚压工具。硬质合金搓丝板滚压时要经受强烈的摩擦，并承受冲击载荷及挤压力，其失效形式通常是齿部的磨损、点蚀、崩齿和剥落。硬质合金搓丝板一般采用9SiCr、Cr12MoV或DC53钢制造。图b为硬质合金搓丝板。硬质合金搓丝板由两块平板组成，在硬质合金搓丝板正面有展开的螺纹。一块是活动硬质合金搓丝板(也称动板)，装在搓丝机纵向往复运动的滑块上；另一块是固定硬质合金搓丝板(也称静板)，装在搓丝机的工作台上。静块上有压入部分、校正部分和退出部分。当坯件由压入部分进入两块板之间时立即被夹住，随着硬质合金搓丝板的相对移动，迫使工件转动，从而滚压出螺纹，并在退出部分滑落，完成螺纹成形的全过程。由于两块硬质合金搓丝板的相对运动速度较高，螺纹的全部成形过程只需很短时间，所以生产效率很高，特别适宜大批量生产标准件。

硬质合金搓丝板一般是指平形搓丝板，其加工螺纹是一个往返过程。而弧形搓丝板则是连续性的投料滚制螺纹，它可以节省平硬质合金搓丝板的往返放空时间。平硬质合金搓丝板由于受行程的限制，一般只用来加工直径24mm以下的螺纹，又因为螺纹成形过程中的压入部分和校正部分长度的局限性，工件成形过程时间短压力大，工件的圆度误差较大，更不宜加工薄壁零件。

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