硬质合金螺纹刀具

硬质合金螺纹刀具是指加工内外螺纹的工具。它可以分为车刀类、铣刀类、拉刀类以及螺纹滚压工具类。其中有代表性的也是应用较广的是丝锥。 

在各种传动机构、紧固零件和测量工具等很多方面，都广泛应用螺纹。由于它的用途不同，其形状、精度、光洁度也各有要求。根据螺纹的形状、光洁度、精度和生产批量的不同，其加工方法及所采用的刀具也各不相同。

按加工螺纹的方法不同，硬质合金螺纹刀具可分为以下几类：

（1）螺纹车刀：它的结构简单，通用性好，可用来加工各种尺寸、形状和精度的内、外螺纹。螺纹车刀生产率低，加工质量主要决定于工人技术水平、机床精度和刀具本身的制造精度，适用于单件和小批生产。

（2）螺纹梳刀：它是螺纹车刀的组合，用这种刀具加工多头螺纹时，一次走刀便能成形，生产率高，但制造较为困难。

（3）丝锥和板牙：主要用于加工直径1~52mm的圆柱形及圆锥形内、外螺纹，可以手工操作或在机床上使用。丝锥用于加工内螺纹，板牙只能用来加工低精度的外螺纹。

（4）螺纹切头：加工质量较高，精度达2~3级，光洁度达▽5~▽6，生产率高，刀具寿命长，但结构复杂，成本高，一般用于成批及大量生产。圆梳刀与径向平梳刀的外螺纹切头用于加工外螺纹，径向平梳刀内螺纹切头用于加工内螺纹。

（5）螺纹铣刀：用于加工圆柱形及圆锥形内、外螺纹，生产率高，特别适合于加工直径较大的螺纹。

（6）高速铣削螺纹刀盘：使用装于特殊旋转刀盘上的硬质合金螺纹刀头进行内、外螺纹的高速铣削，生产率很高，加工精度大2~3级，光洁度达▽4~▽7。

（7）螺纹砂轮：用砂轮磨削螺纹，精度达1~2级，光洁度达▽7~▽9，一般用于热处理后螺纹的精加工。

（8）螺纹滚压工具：这是利用金属塑性变形的方法来加工螺纹的。滚压螺纹生产率极高，加工精度达1~3级，光洁度达▽6~▽9。严格说来，这类工具不属于切削刀具的范围，但目前其设计及制造大多由工具人员来解决，习惯上并入刀具之列。

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