板牙
板牙是加工与修整外螺纹的标准刀具。板牙的基本结构是一个螺母,轴向开出容屑孔以形成切削齿前面。因结构简单,制造使用方便,故板牙在中小批生产中应用很广。
丝锥用于加工内螺纹,与此相对的加工外螺纹用的刀具是圆板牙。圆板牙结构如图所示。圆板牙左右两个端面上都磨出切削锥角2Ф,齿顶经铲磨形成后角。
圆板牙其中一边的切削部分(切削锥)较长,称这一面为正面,上写有“名称、等级、材料牌号和厂家”等。
圆板牙的前角、容屑槽的功能、切削部分、后角等均与丝锥相同,只是与工件的相互位置关系与丝锥正好相反。切屑从切削刃周围的孔排出。
圆板牙 |
圆板牙左右两个端面上都磨出切削锥角2Ф,齿顶经铲磨形成后角。 |
套丝时先将圆板牙放在板牙套中,用紧定螺丝固紧。然后套在工件外圆上,在旋转板牙(或旋转工件)的同时应在板牙的轴线方向施以压力。因为套螺纹时的导向是靠套出的螺纹齿侧面,所以开始套螺纹时需保持板牙端面与螺纹中心线垂直。
圆板牙的中间部分是校准部分,一端切削刃磨损后可换另一端使用。都磨损后,可重磨容屑槽前面或废弃。
当加工出螺纹的直径偏大时,可用片状砂轮在60°缺口处割开,调节板牙架上紧定螺钉,使孔径收缩。调整直径时,可用标准样规或通过试切的方法来控制。这样就变成带调整螺钉的圆板牙。
圆板牙可分为带调整螺钉的圆板牙,即可调圆板牙和不带调整螺钉的圆板牙即整体圆板牙两种。
可调圆板牙 |
调整圆板牙可以稍微修正螺钉的尺寸,所以在加工高精度螺纹和切削条件改变的情况下用于加工螺纹最适合了。 |
整体圆板牙富有刚性,即使在很差的切削条件下使用,尺寸和精度也不会有变化,能得到高质量的螺纹。外圆的四个孔可以确定保持圆板牙尺寸不变。
板牙的螺纹廓形在内表面,很难磨制。校准部分的后角不但为零,而且热处理后的变形等缺陷也难以消除。因此板牙只能加工精度要求不高的螺纹。
板牙外形除圆形外,还有四方、六方形,这种板牙适合用四方或六方扳手带动,一般在狭窄加工现场作修理工作用。此外板牙还有管形或拼块结构,这种板牙分别适用于转塔车床、自动车床及钳工修理工作。
小型圆板牙,在钟表制造厂和小型精密机床厂经常会用到,主要用于加工公称直径不足1mm的螺纹。
注意事项
先在螺栓坯料的端部加工出45°的倒角,以防止在板牙的导向刃上产生突然加载现象。同时要确保圆板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料。
尽可能减小螺栓坯料的直径,即确保与螺栓大径有关的公差靠近下限,这样可把攻丝时产生的切削力降至最低。
使用带刃倾角部分的板牙,这样可确保把切屑导出切削加工区域。
采用正确的冷却液,并把足量的冷却液对准切削加工区域。
在调节开口板牙时,不得把板牙张开,张开的板牙在攻丝时会对工件产生刮擦而不是切削。均匀地转动调节螺钉,可把开口板牙闭合大约0.15mm。若压力只作用在板牙的一边,可能会使板牙损坏。
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