镗削与硬质合金镗刀

镗削加工是一种用镗削刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径车削工艺，镗削加工的应用范围一般从半粗加工到精加工，所用镗削加工刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。 

镗削加工一般在镗床、加工中心和组合机床上进行，镗削加工主要用于加工箱体、支架和机座等工件上的圆柱孔、螺纹孔、孔内沟槽和端面；当采用特殊附件时，镗削加工也可加工内外球面、锥孔等。 

镗削加工

镗削加工特点：

①镗削加工表面的运动轨迹是由机床主轴上的镗刀作回转运动来实现的。镗削加工与钻削加工相似；

②镗削加工时，由于镗削加工刀具装在刀杆上伸入内孔进行切削，因此，镗削加工是在半封闭的状态下进行工作的。

③镗削加工时，把工件装夹在工作台上，由镗杆作纵向、垂直移动或工作台作纵、横向移动来实现对工件的进给运动。

④镗削加工时，由于镗削加工刀具后刀面和工件内孔表面摩擦较大和镗杆悬臂外伸，镗刀的切削条件较差，且易引起振动。

⑤镗削加工应用微调镗刀、定径镗刀和专用夹具或镗模后，可精确地保证孔径（H7～H6）、孔距（0．015mm左右）的精度和较低的表面粗糙度值（Ra =1.6～0. 8μm），因此，镗削加工是实现精密孔系加工的一种重要工艺方法，镗削加工适用于大型箱体和非回转体类零件的孔系（特别是大孔和长孔）加工。

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