单刃镗刀

单刃镗刀刀头结构与车刀类似，单刃镗刀刀头装在刀杆中，根据被加工孔孔径大小，通过手工操纵，用螺钉固定单刃镗刀刀头的位置。单刃镗刀刀头与镗杆轴线垂直可镗通孔，倾斜安装可镗盲孔。

单刃镗刀结构简单，可校正原有孔轴线偏斜和小的位置偏差，适应性较广，可用来进行粗加工、半精加工或精加工。但是，单刃镗刀所镗孔径尺寸的大小要靠人工调整镗刀刀头的悬伸长度来保证，较为麻烦，加之仅有一个单刃镗刀主切削刃参加工作，故生产效率较低，多用于单件小批量生产。

加工小直径的单刃镗刀通常做成整体式，加工大直径的单刃镗刀可做成机夹式或机夹可转位式。镗杆不宜太细太长，以免切削时产生振动。为了使镗刀头在镗杆内有较大的安装长度，并具有足够的位置压紧螺钉和调节螺钉，在镗盲孔或阶梯孔时，镗刀头在镗杆上的安装倾斜角δ一般取10°~45°，镗通孔时取δ=0°，以便于镗杆的制造。通常压紧螺钉从镗杆端面或顶面来压紧镗刀头。

单刃镗刀装夹方式如图所示。 

单刃镗刀装夹方式

镗削类型及适用范围
类型		简图	工艺特点	适用范围
镗刀回转，工件作进给运动	镗床镗削		工作台带动工件作进给运动，镗杆悬伸长度L一定，镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响；工作时进给方向的偏斜或不直会使孔轴线产生位置误差	适用于加工一般的孔
	车床镗削		溜板带动工件作进给运动，镗杆一端夹持在三爪自定心卡盘中，另一端用顶尖支撑，刚性好	适用于加工稍长的孔
	镗模镗削		镗杆支撑在镗模的两个导向套中，刚性较好，镗杆与机床主轴采用浮动连接，当工件随同镗模一起进给时，镗刀离支撑套的距距离由L变为L'。如果用普通镗刀来镗孔，则镗杆的变形会使工件产生纵向形状误差；若改用双刃浮动镗刀镗孔，因径向力可互相抵消，可避免上述纵向形状误差。进给方向相对于主轴轴线的平行度误差对所加工各孔的位置精度无影响	适用于加工依靠镗模保证的孔
镗刀回转并进给			落地镗床有主轴箱或滑枕进给，可保证孔径一致性	适用于加工各种孔

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