硬質合金鑽頭加工異常及對策

硬質合金鑽頭是用以在實體材料上鑽削出通孔或盲孔,並能對已有的孔擴孔的刀具。 

硬質合金鑽頭加工異常原因及對策

情況 原因 對策
鑽孔成橢圓 形成螺紋刮痕 1.使用適合的鑽套
2.減少間隙角度
3.檢查鑽頭尖端角度及兩邊長度是否對稱
產生顫動、振動 1.減少間隙角度
2.腹板削薄
3.縮短硬質合金鑽頭長度,增加鑽頭剛性
4.檢查硬質合金鑽頭角度研磨是否正確
5.檢查夾具與硬質合金鑽頭接觸情形
6.預先鑽好中心孔
7.提高工作機械的剛性
切屑排出不易 1.加大每周進給量
2.選擇正確螺旋角
3.加大槽寬比
4.采用間歇式進給
鑽孔傾斜 剛切入時不良 1.使用適合的鑽套
2.減少切入時的每周進給量
3.預先鑽好中心孔
鑽頭剛性不良 縮短硬質合金鑽頭長度,增加鑽頭剛性
鑽頭角度不對 再研磨硬質合金鑽頭
外角磨損 切削速度太快 1.降低切削速度
2.加大間隙角
3.充分供給切削液
4.提高硬質合金鑽頭的材質
孔壁粗糙 刀刃磨損太大 再研磨硬質合金鑽頭
進刀速度太大 降低進刀速度
切削阻塞 增加退刀次數
其他 1.腹板削薄
2.使用適合導套
3.提高工作機械的剛性
切削中鑽頭折斷 進給量太大 減少每道進給量
切削阻塞 1.加大槽寬比
2.選擇合適的螺旋角度
鑽頭剛性不足 1.減少每周進給量
2.縮短鑽頭長度,增加硬質合金鑽頭剛性
3.腹板厚度加大
1.降低貫穿時的每周進給量
2.工作保持固定
3.提高工作機械的剛性
切削刃崩刃 進給速度太快 減少每周進給量
切刃強度不足 1.減少間隙角度
2.降低貫穿時的每周進給量
3.工作保持固定
使用在擴孔作業時 1.加大鑽頭尖端角度
2.降低切削速度
孔徑超差 鑽頭尖端角度未對稱或刃大小不一 1.再研磨硬質合金鑽頭
2.腹板削薄
3.減少硬質合金鑽頭尖端角度
4.使用鑽套

廈門中鎢在線科技有限公司可提供各種規格和牌號的硬質合金鑽頭,也可根據客戶要求訂制各種非標產品。歡迎咨詢與選購 sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com