硬質合金鑽頭加工異常及對策
硬質合金鑽頭是用以在實體材料上鑽削出通孔或盲孔,並能對已有的孔擴孔的刀具。
硬質合金鑽頭加工異常原因及對策
情況 | 原因 | 對策 |
鑽孔成橢圓 | 形成螺紋刮痕 | 1.使用適合的鑽套 2.減少間隙角度 3.檢查鑽頭尖端角度及兩邊長度是否對稱 |
產生顫動、振動 | 1.減少間隙角度 2.腹板削薄 3.縮短硬質合金鑽頭長度,增加鑽頭剛性 4.檢查硬質合金鑽頭角度研磨是否正確 5.檢查夾具與硬質合金鑽頭接觸情形 6.預先鑽好中心孔 7.提高工作機械的剛性 |
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切屑排出不易 | 1.加大每周進給量 2.選擇正確螺旋角 3.加大槽寬比 4.采用間歇式進給 |
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鑽孔傾斜 | 剛切入時不良 | 1.使用適合的鑽套 2.減少切入時的每周進給量 3.預先鑽好中心孔 |
鑽頭剛性不良 | 縮短硬質合金鑽頭長度,增加鑽頭剛性 | |
鑽頭角度不對 | 再研磨硬質合金鑽頭 | |
外角磨損 | 切削速度太快 | 1.降低切削速度 2.加大間隙角 3.充分供給切削液 4.提高硬質合金鑽頭的材質 |
孔壁粗糙 | 刀刃磨損太大 | 再研磨硬質合金鑽頭 |
進刀速度太大 | 降低進刀速度 | |
切削阻塞 | 增加退刀次數 | |
其他 | 1.腹板削薄 2.使用適合導套 3.提高工作機械的剛性 |
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切削中鑽頭折斷 | 進給量太大 | 減少每道進給量 |
切削阻塞 | 1.加大槽寬比 2.選擇合適的螺旋角度 |
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鑽頭剛性不足 | 1.減少每周進給量 2.縮短鑽頭長度,增加硬質合金鑽頭剛性 3.腹板厚度加大 |
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1.降低貫穿時的每周進給量 2.工作保持固定 3.提高工作機械的剛性 |
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切削刃崩刃 | 進給速度太快 | 減少每周進給量 |
切刃強度不足 | 1.減少間隙角度 2.降低貫穿時的每周進給量 3.工作保持固定 |
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使用在擴孔作業時 | 1.加大鑽頭尖端角度 2.降低切削速度 |
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孔徑超差 | 鑽頭尖端角度未對稱或刃大小不一 | 1.再研磨硬質合金鑽頭 2.腹板削薄 3.減少硬質合金鑽頭尖端角度 4.使用鑽套 |
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