栗木礦新木錫鉭鈮鎢選礦廠

栗木礦位於廣西壯族自治區境內。系一錫、鉭鈮、鎢花崗岩多金屬礦床。礦石含Sn0.1377％,（TaNb）2O50.0229%（Ta∶Nb＝1∶1），WO30.0257％。錫礦物主要是錫石，少量是黝錫礦和膠態錫。鉭鈮礦物主要是鈮錳礦、錳鉭礦、鈮鐵礦、細晶石。鎢礦物主要是黑鎢礦。脈石主要有石英、長石。礦物晶粒：錫石一般在0.2毫米以下，鉭鈮礦物和黑鎢礦一般在0.1～0.05毫米。采用選冶聯合流程生產精錫、氟鉭酸鉀、氧化鉭、鉭粉、氫氧化鈮、氧化鈮、促鎢酸銨、氧化鎢等產品。整個工藝由粗選廠、精選廠（含錫火冶工段）、水冶廠三個部分組成。是我國第一座鉭鈮采－選－冶聯合企業。

粗選廠

采用二段破碎、二段磨礦的跳汰－螺旋－搖床流程圖2。礦石（300毫米）經篩孔為70毫米棒條篩，大於70毫米礦石送給400×600毫米顎式破碎機。粗碎產品中大於25毫米物料給入φ900毫米標准圓錐破碎機破碎至－25毫米，經過雙層振動篩篩分，大於3毫米物料給入2100×3000毫米棒磨機，磨礦粒度0.3毫米，棒磨機與弧形篩、螺旋分級機構成閉路。小於0.3毫米物料給入梯形跳汰機，跳汰精礦用螺旋溜槽－搖床選出部分粗精礦，尾礦給入球磨機，再磨至0.15毫米。經分級鬥分級，分級鬥溢流（－0.15毫米）采用分級搖床。分級鬥沉砂（＋0.15毫米）先用搖床選出部分精礦，丟棄部份尾礦，然後將搖床中礦返回磨礦回路，做到了"早收早丟"，避免了過磨碎。跳汰尾礦經過φ500毫米、φ300毫米、φ125毫米和φ75毫米旋流器分級、脫泥，旋流器沉砂用搖床選別，旋流器溢流用離心選礦機粗選、皮帶溜槽精選，獲得的錫－鉭鈮－鎢總粗精礦含Sn12.54%，（TaNb）2O51.641%，WO331.139％，粗選回收率：Sn52%～53%,（TaNb）2O541%～42%，WO364%～65%，送精選廠進一步處理。尾礦為玻璃、陶瓷原料。

圖2 栗木礦新木粗選廠流程

精選廠（含錫火冶工段）

采用選冶聯合流程（見圖3）。來自粗選廠的錫－鉭鈮－鎢混合粗精礦先用7％鹽酸在溫度80℃的條件下攪拌煮洗，然後經過水力分級機分級、水力旋流器脫泥和搖床選別等作業。搖床精選先用弱磁場磁選機除去鐵礦物，然後用幹式強磁選機分選出磁性和非磁性兩組礦物。磁性礦物組為鉭鈮鐵礦－黑鎢礦（即鉭鈮－鎢混合精礦）送水冶廠處理。非磁性礦物組為錫石－硫化礦物，再經浮遊重選脫除硫化礦，所得錫精礦送火冶工段煉成精錫。錫渣中尚含（TaNb）2O510％～12%,送給水冶廠處理。流程中產生的細泥，集中給入沉澱池，再經φ300毫米和φ125毫米旋流器分級，旋流器底流用彈簧搖床選別。旋流器溢流用圓分槽選別。選出的細泥精礦經過蘇打焙燒、浸出，浸出渣送火冶廠處理，獲得精錫和鉭鈮精渣。浸出的鎢溶液經淨化合成得合成白鎢，與含鉭鈮錫渣一並送水冶廠處理。精選指標：精錫含Sn99.8%，回收率76％～85％；錫渣含（TaNb）2O510％～12％。鉭鈮－黑鎢混合精礦含：（TaNb）2O517％、WO337％、Sn6％，回收率：（TaNb）2O587％，WO390%。

圖3 栗木礦精選廠流程

水冶廠

采用碳酸鈉焙燒、氫氟酸分解、仲辛醇萃取工藝（圖4）。整個工藝由富集段，鉭鈮萃取分離段，鎢錫綜合回收段三個部份組成。首先將鉭鈮－黑鎢混合精礦和含鉭鈮錫渣送給富集段經過配料（精礦∶純堿∶炭粉＝1∶0.4∶0.06；錫渣∶純堿∶炭粉＝1∶0.25∶0.05）磨礦[(－0.15毫米)＞95％]，焙燒（800～900℃），磨礦，水煮浸出，過濾等工序。含鎢溶液送鎢錫綜合回收段用鎂鹽淨化法脫除磷、砷、矽，然後加氯化鈣（CaCl2）合成白鎢礦，再用鹽酸分解，氨淨化，生產工業級氧化鎢。濾渣用稀酸脫矽、鹽酸煮、過濾等工序，其濾液經鐵屑還原、電積，在陰極產生含Sn75％～85％的電積錫。渣即人造鉭鈮精礦、送萃取分離段用氫氟酸分解，仲辛醇萃取，鉭鈮進入有機相，加反鈮劑2NH2SO4反萃取鈮溶液，再加反鉭劑純水萃取鉭溶液。鈮溶液經氨沉、煆燒獲得氧化鈮（含Nb2O598.72%）產品；鉭溶液經氨沉、煆燒獲得氧化鉭（Ta2O599.84%）和氟鉭酸鉀產品。水冶指標：氧化鉭品位99.84％Ta2O5，氧化鈮品位98.72％Nb2O5，鉭鈮水冶回收率85.97％；氧化鎢品位99.8％WO3，鎢水冶回收率81％。

圖4 栗木礦水冶廠流程

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