梯形螺紋絲錐

梯形螺紋及梯形螺紋絲錐

作為傳遞動力、運動和位移功能的螺紋，根據齒型不同，有矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋之分。

矩形螺紋如圖b)，其牙形為正方形，牙型角為0°，在上述三種螺紋中傳動效率最高，但牙根強度低且傳動精度也較低。正因為如此，矩形螺紋尚未標准化，並有逐漸被梯形螺紋所替代的趨勢。

鋸齒形螺紋如圖c)，牙形不對稱，工作面牙側角為3°，非工作面的牙側角為30°(我國的水壓機45°鋸齒形螺紋，其工作面牙側角為0°，非工作面的牙側角為45°。美國的國家鋸齒形螺紋，工作面牙側角為7°，非工作面的牙側角為45°)。鋸齒形螺紋綜合了矩形螺紋傳動效率高和梯形螺紋牙根強度高的優點，但僅用於傳遞單向動力和運動的場合。

傳遞動力的3種螺紋

梯形螺紋如圖，其牙型角為30°(美國ACME梯形螺紋，牙型角為29°)，傳動效率低於矩形螺紋，但牙根強度高，對中性好，同時由於梯形螺紋的工藝性好，加工和測量都較矩形螺紋方便，所以最早的梯形螺紋是用來代替矩形螺紋的，主要用於力和運動的傳遞，使機械產生橫向(直線)運動，是用得最廣泛的一種傳動螺紋。

梯形螺紋基本牙型

梯形內螺紋的加工一般有車削、梯形螺紋絲錐攻絲等方法。車削加工梯形內螺紋，由於生產效率低以及精度不易保證，因而只在單件或小批量時采用；大批量生產中則廣泛使用梯形螺紋絲錐加工梯形螺紋。由於梯形螺紋的螺距大、牙型角較小，因而其加工截面積較大，用梯形螺紋絲錐加工螺紋時，每一刀齒的進給量和所切下的切屑都較大。所以梯形螺紋絲錐的切削負荷和切削扭矩都要比普通螺紋絲錐大很多，若設計不當，很容易使梯形螺紋絲錐因為超負荷而折斷。為避免此類事故發生，防止損壞被加工螺紋(工件)，除小螺距的梯形螺紋采用單支絲錐加工外，在大多數情況下，梯形螺紋均采用由二支/組、三支/組，甚至更多支梯形螺紋絲錐組成的成組絲錐來加工。成組絲錐的支數應根據被加工螺紋的尺寸、精度要求及被加工材料的性質而定。

由於梯形螺紋絲錐的切削負荷比普通絲錐大，因此，一般情況下，僅用於加工直徑為50mm以下，螺距6mm以下的梯形螺紋(最常見的為Tr30×6以下)，其成組絲錐的支數一般不超過三支。

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