內容屑絲錐

內容屑絲錐的特點

重型機械、發電機、柴油機、汽輪機使用的材料一般都是強度較高的材料；在上面加工的高精度、低粗糙度、大螺距螺紋孔大部分是不通孔，加工條件較為惡劣。用前面所介紹的各種絲錐加工存在不同的問題。例如：普通直槽絲錐由於容屑空間有限，容易造成切屑堵塞，進而出現絲錐崩刃、斷裂或工件上已加工螺紋損壞。螺旋槽絲錐本來是可以加工的，但大直徑的螺旋槽絲錐制造較困難。另外由於外排屑的關系使絲錐在返回時，擠入工件已加工螺紋表面，可能造成工件上已加工螺紋因為擠壓而被破壞。一旦螺紋不合格將產生大量返修工作和產生巨額費用。

一種新的容屑方式--內容屑被提出，內容屑絲錐也應運而得以出現。內容屑絲錐結構的主要特點是：在絲錐的中心加工了一個可以儲存切屑的容屑孔，加工過程中的排屑槽在絲錐端面並具有一定刃傾角。絲錐切削錐後有用於校正、支撐和導向的完整形狀的螺紋，如圖。使用時由於前角和刃傾角共同形成斜面的導流作用，切屑被導人絲錐中心的容屑孔，把切屑與已加工螺紋表面隔離開。使工件上已加工螺紋不再受切屑影響，加上作為校正的完整螺紋的擠壓熨平作用，使工件螺紋表面質量大為提高，螺紋精度和粗糙度也得到保證。內容屑絲錐螺紋分為三個部分，即切削部分、校正部分和導向部分。切削部分在切削錐上，整個螺紋截形都具有後角，起主要切削作用。校正部分的螺紋形狀是完整的不開槽或開槽的螺紋。這部分螺紋不帶後角，起著對已切削加工成型螺紋進行擠壓、熨平的校正作用。導向部分的螺紋是形狀完整不開槽的螺紋，但螺紋中徑小於校正部分。這部分螺紋僅起引導作用，保證絲錐進給正確、平穩。

由於內容屑絲錐除切削錐外為形狀完整的螺紋。當絲錐完全進入工件時，冷卻及潤滑液被阻隔，不能進入工件，使切削條件變差。為改善這種情況，一般在絲錐上加工有兩個以上直通容屑孔的油孔(如圖)。

內容屑絲錐結構

內容屑絲錐因為上述特點，特別適合於加工高精度、低粗糙度、大直徑和深度深的不通孔螺紋。

現在加工中心，數控機床的大量采用，為內容屑絲錐的使用提供了極好的應用條件。內容屑絲錐將越來越多地進入各類加工業。

內容屑絲錐分為整體式和套裝式，一般螺紋尺寸大於M64時采用套裝式。整體式內容屑絲錐由容屑孔、排屑槽、切削錐、形狀完整的校正螺紋、導向螺紋、柄部、油孔組成。套式內容屑絲錐的工作部分和柄部是分離的，工作部分與整體內容屑絲錐相同。工作部分與柄部依靠螺栓連接在一起，同時用銷軸傳遞動力。在工作中由於切削力增大或其他原因出現太大扭矩時，銷軸被剪斷。絲錐工作部分和柄部仍然完好，可重複使用，而且工件上的螺紋孔也不致報廢。套式內容屑絲錐因生產廠家不同結構也可不完全相同。

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