硬质合金刨刀
硬质合金刨刀几何参数选择的主要因素有工件材料、刀具材料、加工要求等,硬质合金刨刀合理几何角度选择的推荐值见表。
硬质合金刨刀合理几何角度选择的推荐值
加工性质 | 工件材料 | 刨刀材料 | 前角γ0 | 后角α0① | 刃倾角λs | 主偏角kr②(°) |
粗加工 | 铸铁或黄铜 | W18Cr4V | 10~15 | 7~9 | -10~-15 | 45~75 |
YG8、YG6 | 10~13 | 6~8 | -10~-15 | |||
钢 | W18Cr4V | 15~20 | 5~7 | -10~-20 | 45~75 | |
Rm<750MPa | YW2、YT15 | 15~18 | 4~6 | -10~-20 | ||
淬硬钢 | YG8、YG6X | -15~-10 | 10~15 | -15~-20 | 10~30 | |
铝 | W18Cr4V | 40~45 | 5~8 | -3~-8 | ||
精加工 | 铸铁或黄铜 | W18Cr4W | -10~0 | 6~8 | 5~15 | 0~45 |
YG8、YG6X | -15~-10③ | 3~5 | 0~10 | |||
10~20 | ||||||
钢 | W18Cr4V | 25~30 | 5~7 | 3~15 | 0~45 | |
Rm<750MPa | YW2、YG6X | 22~28 | 5~7 | 5~10 | ||
淬硬钢 | YG8、YG8A | -15~-10 | 10~20 | 15~20 | 10~30 | |
铝 | W18Cr4V | 45~50 | 5~8 | -5~0 |
①精刨时,可根据根据在后刀面上磨出消振棱。一般倒棱后角αol=-1.5°~0,倒棱宽度bol=0.1~0.5mm。
②机床功率较小,刚性较差时,主偏角选大值;反之,选小值。主刀刃和副刀刃之间宜采用圆弧过渡。
③两组推荐值都可选用,视具体情况选择。
硬质合金刨刀的类型与用途
直杆硬质合金刨刀:刀杆为直杆,粗加工用。
弯颈硬质合金刨刀:刀杆的刀头部分向后弯曲,在刨削力作用下,弯曲弹性变形,不扎刀,切断、切槽、精加工用。
偏刀:用于加工互成角度的平面、斜面、垂直面等。
内孔刀:加工内孔表面与内孔槽。
切刀:用于切槽、切断、刨台阶。
弯切刀:加工T形槽、侧面槽等。
成形刀:加工特殊形状表面,刨刀刀刃形状与工件表面一致,一次成形。
弯头硬质合金刨刀:刀头部分向左或右弯曲,用于切槽。
平面硬质合金刨刀:粗、精刨平用。
粗硬质合金刨刀:粗加工表面刨刀,多为强力刨刀,以提高切削效率。
精硬质合金刨刀:精细加工用刨刀,多为宽刃形式。以获得较低表面粗糙度值的表面。
整体硬质合金刨刀:刀头与刀杆为同一材料制成,一般高速刚刀具多是此种形式。
焊接硬质合金刨刀:刀头与刀杆由两种材料焊接而成。刀头一般为硬质合金刀。
机械夹固式硬质合金刨刀:刀头与刀杆为不同材料,用压板、螺栓等把刀并没有紧固在刀杆上。
常用的硬质合金刨刀有强力刨刀、淬火钢刨刀、宽刃精刨刀和其他刨刀等。
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