硬质合金刨刀

硬质合金刨刀几何参数选择的主要因素有工件材料、刀具材料、加工要求等,硬质合金刨刀合理几何角度选择的推荐值见表。

硬质合金刨刀合理几何角度选择的推荐值

加工性质 工件材料 刨刀材料 前角γ0 后角α0① 刃倾角λs 主偏角kr②(°)
粗加工 铸铁或黄铜 W18Cr4V 10~15 7~9 -10~-15 45~75
YG8、YG6 10~13 6~8 -10~-15
W18Cr4V 15~20 5~7 -10~-20 45~75
Rm<750MPa YW2、YT15 15~18 4~6 -10~-20
淬硬钢 YG8、YG6X -15~-10 10~15 -15~-20 10~30
W18Cr4V 40~45 5~8 -3~-8
精加工 铸铁或黄铜 W18Cr4W -10~0 6~8 5~15 0~45
YG8、YG6X -15~-10③ 3~5 0~10
10~20
W18Cr4V 25~30 5~7 3~15 0~45
Rm<750MPa YW2、YG6X 22~28 5~7 5~10
淬硬钢 YG8、YG8A -15~-10 10~20 15~20 10~30
W18Cr4V 45~50 5~8 -5~0

①精刨时,可根据根据在后刀面上磨出消振棱。一般倒棱后角αol=-1.5°~0,倒棱宽度bol=0.1~0.5mm。
②机床功率较小,刚性较差时,主偏角选大值;反之,选小值。主刀刃和副刀刃之间宜采用圆弧过渡。
③两组推荐值都可选用,视具体情况选择。

硬质合金刨刀的类型与用途

直杆硬质合金刨刀:刀杆为直杆,粗加工用。

弯颈硬质合金刨刀:刀杆的刀头部分向后弯曲,在刨削力作用下,弯曲弹性变形,不扎刀,切断、切槽、精加工用。

偏刀:用于加工互成角度的平面、斜面、垂直面等。

内孔刀:加工内孔表面与内孔槽。

切刀:用于切槽、切断、刨台阶。

弯切刀:加工T形槽、侧面槽等。

成形刀:加工特殊形状表面,刨刀刀刃形状与工件表面一致,一次成形。

弯头硬质合金刨刀:刀头部分向左或右弯曲,用于切槽。

平面硬质合金刨刀:粗、精刨平用。

粗硬质合金刨刀:粗加工表面刨刀,多为强力刨刀,以提高切削效率。

精硬质合金刨刀:精细加工用刨刀,多为宽刃形式。以获得较低表面粗糙度值的表面。

整体硬质合金刨刀:刀头与刀杆为同一材料制成,一般高速刚刀具多是此种形式。

焊接硬质合金刨刀:刀头与刀杆由两种材料焊接而成。刀头一般为硬质合金刀。

机械夹固式硬质合金刨刀:刀头与刀杆为不同材料,用压板、螺栓等把刀并没有紧固在刀杆上。

常用的硬质合金刨刀有强力刨刀、淬火钢刨刀、宽刃精刨刀和其他刨刀等。

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