硬質合金刀具銑削過程

硬質合金刀具銑削主要通過旋轉的多切削刃刀具，沿著工件在幾乎任何方向上執行可編程的進給運動，從而完成金屬切削。這種切削作用使得銑削成為一種行之有效的通用加工方法。利用受限的走刀方式，銑削刀具的每個切削刃都可去除一定數量的金屬，從而使得切削形成和排屑不再是頭等重要的問題。最常見的應用是銑削可用於生成平面-這與面銑一樣，但隨著五軸加工中心和多任務機床數量的不斷增加，其他加工方式和表面加工方法也得到長足的發展。

從零件方面的影響或從刀具路徑的觀點來看，硬質合金刀具銑削主要的工序類型包括:面銑、方肩銑 、仿形銑削、型腔銑削、槽銑、車銑、螺紋銑削 、切斷、高進給銑削、插銑、坡走銑、螺旋插補銑、圓弧插補銑和餘擺線銑削。

銑削-面銑	銑削-方肩銑	銑削-仿形銑削	銑削-型腔銑削
銑削-槽銑	銑削-車銑	銑削-螺紋銑削	銑削-切斷
銑削-高進給銑削	銑削-插銑	銑削-坡走銑	銑削-螺旋插補銑
銑削-圓弧插補銑	銑削-餘擺線銑削

銑削刀具選擇和應用過程：

1.確定工序：確定工序類型，面銑、方肩銑、仿形銑、槽銑，然後在考慮生產效率、可靠性和質量一致的前提下，選擇合適的刀具。

2.確定材料：根據ISO確定工件材料，鋼、不鏽鋼、鑄鐵、鋁、耐熱合金和鈦合金、脆性材料。

3.選擇銑刀：選擇刀具齒距及安裝類型。首選密齒銑刀。在大懸伸和不穩定工況下使用疏齒銑刀。短屑材料和優質合金材料使用超密齒銑刀。選擇安裝類型。

4.選擇銑削刀片：選擇適合您操作的銑削刀片槽形：槽形L=輕型，適用於低切削力/功率的輕型切削；槽形M=中等，混合加工的首選；槽形H=重載，適用於鍛件、鑄件硬皮和振動工況下的粗加工。選擇生產效率最佳的銑削刀片牌號。

5.確定開始值

廈門中鎢在線科技有限公司可提供各種規格和牌號的硬質合金切削刀具，也可根據客戶要求訂制各種非標產品。歡迎咨詢與選購 sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com 。