梯形螺纹丝锥

梯形螺纹及梯形螺纹丝锥

作为传递动力、运动和位移功能的螺纹,根据齿型不同,有矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹之分。

矩形螺纹如图b),其牙形为正方形,牙型角为0°,在上述三种螺纹中传动效率最高,但牙根强度低且传动精度也较低。正因为如此,矩形螺纹尚未标准化,并有逐渐被梯形螺纹所替代的趋势。

锯齿形螺纹如图c),牙形不对称,工作面牙侧角为3°,非工作面的牙侧角为30°(我国的水压机45°锯齿形螺纹,其工作面牙侧角为0°,非工作面的牙侧角为45°。美国的国家锯齿形螺纹,工作面牙侧角为7°,非工作面的牙侧角为45°)。锯齿形螺纹综合了矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,但仅用于传递单向动力和运动的场合。

传递动力的3种螺纹
梯形螺纹丝锥

梯形螺纹如图,其牙型角为30°(美国ACME梯形螺纹,牙型角为29°),传动效率低于矩形螺纹,但牙根强度高,对中性好,同时由于梯形螺纹的工艺性好,加工和测量都较矩形螺纹方便,所以最早的梯形螺纹是用来代替矩形螺纹的,主要用于力和运动的传递,使机械产生横向(直线)运动,是用得最广泛的一种传动螺纹。

梯形螺纹基本牙型
梯形螺纹丝锥

梯形内螺纹的加工一般有车削、梯形螺纹丝锥攻丝等方法。车削加工梯形内螺纹,由于生产效率低以及精度不易保证,因而只在单件或小批量时采用;大批量生产中则广泛使用梯形螺纹丝锥加工梯形螺纹。由于梯形螺纹的螺距大、牙型角较小,因而其加工截面积较大,用梯形螺纹丝锥加工螺纹时,每一刀齿的进给量和所切下的切屑都较大。所以梯形螺纹丝锥的切削负荷和切削扭矩都要比普通螺纹丝锥大很多,若设计不当,很容易使梯形螺纹丝锥因为超负荷而折断。为避免此类事故发生,防止损坏被加工螺纹(工件),除小螺距的梯形螺纹采用单支丝锥加工外,在大多数情况下,梯形螺纹均采用由二支/组、三支/组,甚至更多支梯形螺纹丝锥组成的成组丝锥来加工。成组丝锥的支数应根据被加工螺纹的尺寸、精度要求及被加工材料的性质而定。

由于梯形螺纹丝锥的切削负荷比普通丝锥大,因此,一般情况下,仅用于加工直径为50mm以下,螺距6mm以下的梯形螺纹(最常见的为Tr30×6以下),其成组丝锥的支数一般不超过三支。

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