挤压丝锥

挤压丝锥--“冷挤压无屑加工”是一种新的内螺纹加工工艺方法，即：用挤压丝锥在预制的工件底孔上，采用冷挤压的方法，使工件产生塑性变形从而形成内螺纹。挤压丝锥不开容屑槽，也无切削刃。由于冷挤压无屑加工能完成普通切削丝锥无法胜任的内螺纹加工，故对该工艺的重视程度和应用日益广泛。

它的主要优点是：

1)挤压后的螺纹表面组织紧密，耐磨性提高。攻螺纹后扩张量极小，螺纹表面被挤光，提高了螺纹的精度。

2)可高速攻螺纹，无排屑问题，生产率高。

3)丝锥强度高，不易折断，寿命长。

挤压丝锥主要适用于加工高精度、高强度的塑性材料，适合专用机床或自动生产线上使用。

图为挤压丝锥的结构。切削部分的大径、中径、小径均作出正锥角，攻螺纹时先是齿尖挤入，逐渐扩大到全部齿，最后挤压出螺纹齿形。挤压丝锥的端截面呈多棱形，以颊少接触面，降低扭矩。

挤压丝锥

挤压丝锥的直径应比普通丝锥增加一个弹性恢复量，常取0.01p。挤压丝锥的直径、螺距等参数制造精度要求较高。

选用挤压丝锥时，预钻孔直径可取螺纹底径加上一个修正量。修正量的数值与工件材料有关，需通过工艺试验决定。

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