硬質合金刨刀

硬質合金刨刀幾何參數選擇的主要因素有工件材料、刀具材料、加工要求等，硬質合金刨刀合理幾何角度選擇的推薦值見表。

硬質合金刨刀合理幾何角度選擇的推薦值

加工性質	工件材料	刨刀材料	前角γ0	後角α0①	刃傾角λs	主偏角kr②(°)
粗加工	鑄鐵或黃銅	W18Cr4V	10~15	7~9	-10~-15	45~75
		YG8、YG6	10~13	6~8	-10~-15
	鋼	W18Cr4V	15~20	5~7	-10~-20	45~75
	Rm<750MPa	YW2、YT15	15~18	4~6	-10~-20
	淬硬鋼	YG8、YG6X	-15~-10	10~15	-15~-20	10~30
	鋁	W18Cr4V	40~45	5~8	-3~-8
精加工	鑄鐵或黃銅	W18Cr4W	-10~0	6~8	5~15	0~45
		YG8、YG6X	-15~-10③	3~5	0~10
			10~20
	鋼	W18Cr4V	25~30	5~7	3~15	0~45
	Rm<750MPa	YW2、YG6X	22~28	5~7	5~10
	淬硬鋼	YG8、YG8A	-15~-10	10~20	15~20	10~30
	鋁	W18Cr4V	45~50	5~8	-5~0

①精刨時，可根據根據在後刀面上磨出消振棱。一般倒棱後角αol=-1.5°~0，倒棱寬度bol=0.1~0.5mm。
②機床功率較小，剛性較差時，主偏角選大值；反之，選小值。主刀刃和副刀刃之間宜采用圓弧過渡。
③兩組推薦值都可選用，視具體情況選擇。

硬質合金刨刀的類型與用途

直杆硬質合金刨刀：刀杆為直杆，粗加工用。

彎頸硬質合金刨刀：刀杆的刀頭部分向後彎曲，在刨削力作用下，彎曲彈性變形，不紮刀，切斷、切槽、精加工用。

偏刀：用於加工互成角度的平面、斜面、垂直面等。

內孔刀：加工內孔表面與內孔槽。

切刀：用於切槽、切斷、刨臺階。

彎切刀：加工T形槽、側面槽等。

成形刀：加工特殊形狀表面，刨刀刀刃形狀與工件表面一致，一次成形。

彎頭硬質合金刨刀：刀頭部分向左或右彎曲，用於切槽。

平面硬質合金刨刀：粗、精刨平用。

粗硬質合金刨刀：粗加工表面刨刀，多為強力刨刀，以提高切削效率。

精硬質合金刨刀：精細加工用刨刀，多為寬刃形式。以獲得較低表面粗糙度值的表面。

整體硬質合金刨刀：刀頭與刀杆為同一材料制成，一般高速剛刀具多是此種形式。

焊接硬質合金刨刀：刀頭與刀杆由兩種材料焊接而成。刀頭一般為硬質合金刀。

機械夾固式硬質合金刨刀：刀頭與刀杆為不同材料，用壓板、螺栓等把刀並沒有緊固在刀杆上。

常用的硬質合金刨刀有強力刨刀、淬火鋼刨刀、寬刃精刨刀和其他刨刀等。

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