硬質合金刨刀

硬質合金刨刀幾何參數選擇的主要因素有工件材料、刀具材料、加工要求等,硬質合金刨刀合理幾何角度選擇的推薦值見表。

硬質合金刨刀合理幾何角度選擇的推薦值

加工性質 工件材料 刨刀材料 前角γ0 後角α0① 刃傾角λs 主偏角kr②(°)
粗加工 鑄鐵或黃銅 W18Cr4V 10~15 7~9 -10~-15 45~75
YG8、YG6 10~13 6~8 -10~-15
W18Cr4V 15~20 5~7 -10~-20 45~75
Rm<750MPa YW2、YT15 15~18 4~6 -10~-20
淬硬鋼 YG8、YG6X -15~-10 10~15 -15~-20 10~30
W18Cr4V 40~45 5~8 -3~-8
精加工 鑄鐵或黃銅 W18Cr4W -10~0 6~8 5~15 0~45
YG8、YG6X -15~-10③ 3~5 0~10
10~20
W18Cr4V 25~30 5~7 3~15 0~45
Rm<750MPa YW2、YG6X 22~28 5~7 5~10
淬硬鋼 YG8、YG8A -15~-10 10~20 15~20 10~30
W18Cr4V 45~50 5~8 -5~0

①精刨時,可根據根據在後刀面上磨出消振棱。一般倒棱後角αol=-1.5°~0,倒棱寬度bol=0.1~0.5mm。
②機床功率較小,剛性較差時,主偏角選大值;反之,選小值。主刀刃和副刀刃之間宜采用圓弧過渡。
③兩組推薦值都可選用,視具體情況選擇。

硬質合金刨刀的類型與用途

直杆硬質合金刨刀:刀杆為直杆,粗加工用。

彎頸硬質合金刨刀:刀杆的刀頭部分向後彎曲,在刨削力作用下,彎曲彈性變形,不紮刀,切斷、切槽、精加工用。

偏刀:用於加工互成角度的平面、斜面、垂直面等。

內孔刀:加工內孔表面與內孔槽。

切刀:用於切槽、切斷、刨臺階。

彎切刀:加工T形槽、側面槽等。

成形刀:加工特殊形狀表面,刨刀刀刃形狀與工件表面一致,一次成形。

彎頭硬質合金刨刀:刀頭部分向左或右彎曲,用於切槽。

平面硬質合金刨刀:粗、精刨平用。

粗硬質合金刨刀:粗加工表面刨刀,多為強力刨刀,以提高切削效率。

精硬質合金刨刀:精細加工用刨刀,多為寬刃形式。以獲得較低表面粗糙度值的表面。

整體硬質合金刨刀:刀頭與刀杆為同一材料制成,一般高速剛刀具多是此種形式。

焊接硬質合金刨刀:刀頭與刀杆由兩種材料焊接而成。刀頭一般為硬質合金刀。

機械夾固式硬質合金刨刀:刀頭與刀杆為不同材料,用壓板、螺栓等把刀並沒有緊固在刀杆上。

常用的硬質合金刨刀有強力刨刀、淬火鋼刨刀、寬刃精刨刀和其他刨刀等。

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