硬質合金切削刀具牌號及性能

常用硬質合金切削刀具牌號及性能

合金牌號	物理機械性能			推薦用途	相當於ISO
合金牌號	密度g/cm3	抗彎強度不低於N/cm2	硬度不低於 HRA	推薦用途	相當於ISO
YG3X	14.6-15.2	1320	92	適於鑄鐵、有色金屬及合金淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工。	K01
YG6A	14.6-15.0	1370	91.5	適於硬鑄鐵，有色金屬及其合金的半精加工，亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。	K05
YG6X	14.6-15.0	1420	91	經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。	K10
YK15	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。	K15
YK15	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。	K20
YG6	14.5-14.9	1380	89	適於用鑄鐵、有色金屬及合金非金屬材料中等切削速度下半精加工。	K20
YG6X-1	14.6-15.0	1500	90	適於鑄鐵，有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車，間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。	K20
YG8N	14.5-14.8	2000	90	適於鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻、鎳不鏽鋼等合金材料的高速切削。	K30
YG8	14.5-14.9	1600	89.5	適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。	K30
YG10X	14.3-14.7	2200	89.5	適於制造細徑微鑽、立銑刀、旋轉銼刀等。	K35
YS2T	14.4-14.6	2200	91.5	屬超細顆粒合金，適於低速粗車，銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。	K30
YL10.1	14.9	1900	91.5	具有較好的耐磨性和抗彎強度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。	K15-K25
YL10.2	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗彎強度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鑽頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。	K25-K35
YG15	13.9-14.2	2100	87	適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
YG20	13.4-13.7	2500	85	適於制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
YG20C	13.4-13.7	2200	82	適於制作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
YT15	11.0-11.7	1150	91	適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。	P10
YT14	11.2-12.0	1270	90.5	適於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。	P20
YT5	12.5-13.2	1430	89.5	適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。	P30
YS25	12.8-13.2	2000	91	適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。	P20、P40
YS30	12.45	1800	91	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。	P25
YS30	12.45	1800	91	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。	P30
YW1	12.6-13.5	1180	91.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。	M10
YW2	12.4-13.5	1350	90.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。	M20
	11.0-11.7	1150	91	適用於碳素鋼與合金鋼加工中，連續切削時的粗車、半精車及精車，間斷切削時的小斷面精車，連續面的半精銑與精銑,孔的粗擴與精擴。	P10
	11.2-12.0	1200	90	適於在碳素鋼合金鋼加工中，不平整斷面和連續切削時的粗車，間斷切削時的半精車與精車，連續斷面粗銑，鑄孔的擴鑽與粗擴。	P20
	12.5-13.2	1400	89.5	適於碳素鋼與合金鋼(包括鋼鍛件,沖壓件及鑄件的表皮)加工不平整斷面與間斷切削時的粗車、粗刨、半精刨，非連續面的粗銑及鑽孔。	P30
	12.45	1800	91	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。	P25
	12.45	1800	91	屬超細顆粒合金，適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其是合金鋼的銑削。	P30
	12.8-13.2	2000	91	適應於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。	M20、M30P20、P40
	14.4-14.6	2200	91.5	屬超細顆粒合金，適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。	K30
	14.4-14.6	2200	91.5	屬超細顆粒合金，適於低速粗車,銑削耐熱合金及鈦合金，作切斷刀及絲錐、鋸片銑刀尤佳。	M30
	12.6-13.5	1200	91.5	適於耐熱、高錳鋼、不鏽鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。	M10
	12.4-13.5	1350	90.5	適於耐熱鋼、高錳鋼、不鏽鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。	M20
	12.7-13.3	1300	92	適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。	M10
	12.7-13.3	1300	92	適於合金鋼、高強度鋼、低合金、超強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下精加工。	M20
	14.6-15.0	1400	91.5	適於硬鑄鐵,有色金屬及其合金的半精加工,亦適於高錳鋼、淬火鋼、合金鋼的半精加工及精加工。	K10
	14.6-15.0	1400	91	經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，也適於普通鑄鐵的精加工。	K10
	14.6-15.0	1450	89.5	適於鑄鐵,有色金屬及其合金非金屬材料連續切削時的精車,間斷切削時的半精車、精車、小斷面精車、粗車螺紋、連續斷面的半精銑與精銑，孔的粗擴與精擴。	K20
	14.5-14.9	1500	89	適於鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料加工中，不平整斷面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑，一般孔和深孔的鑽孔、擴孔。	K30
	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。	K15
	14.2-14.6	2100	91	適於加工整體合金鑽、銑、鉸等刀具。具有較高的耐磨性及韌性。	K20
	13.9-14.2	2100	87	適於高壓縮率下鋼棒和鋼管拉伸，在較大應力下工作的頂鍛、穿孔及沖壓工具。
	13.4-13.7	2500	85	適於制作沖壓模具，如沖壓手表零件、樂器彈簧片等；沖制電池殼、牙膏皮的模具；小尺寸鋼球、螺釘、螺帽等的沖壓模具；熱軋麻花鑽頭的壓板。
	13.4-13.7	2200	82	適於制作標准件、軸承、工具等行業用的冷鐓、冷沖、冷壓模具；彈頭對彈殼的沖壓模具。
	14.9	1900	91.5	具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。	K12-K25
	14.9	1900	91.5	具有較好的耐磨性和抗彎度，主要用為生產擠壓棒材，適合做一般鑽頭、刀具等耐磨件。	M10-M30
	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鑽頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。	K25-K35
	14.5	2200	91.5	具有很好的耐磨性和抗彎度，主要用來生產擠壓棒材，制作小直徑微型鑽頭、鐘表加工用刀具，整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。	M25-M40

廈門中鎢在線科技有限公司可提供各種規格和牌號的硬質合金切削刀具，也可根據客戶要求訂制各種非標產品。歡迎咨詢與選購 sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com 。

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