硬質合金刀具硬度對比表

硬質合金刀具硬度(Hardness)代號為H。按硬度試驗方法不同,常規表示方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、維氏硬度(HV)、肖氏硬度(Hs)、裏氏硬度(HL)等,其中以硬質合金刀具硬度中的布氏硬度及洛氏硬度較為常用,各種硬質合金刀具硬度之間的對比表可完成不同表示之間的轉換。

所謂布氏硬度(HB),是指用球壓頭壓入試驗材料表面時,在試驗面上壓出凹坑所需的載荷除以用殘餘凹坑直徑計算出來的凹坑表面積的商。

這個球當然要比試驗材料硬。若把球強行壓入比它硬的材料中,將會造成球的損壞,所以不能試驗比它硬的材料。

所謂維氏硬度(HV),就是把金剛石的尖角壓入試驗材料,按此時形成的凹坑的面積大小來判斷的硬度。與布氏硬度的球壓頭相對應,這個試驗使用四棱錐壓頭。

因維氏硬度與布氏硬度的原理一樣,所以這兩種硬質合金刀具硬度試驗的數值很接近。

機械工廠最常用的就是硬質合金刀具硬度中的洛氏硬度(HR)。特別是熱處理後零件的硬度試驗,一般都進行洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗法被廣泛使用,其原因就是洛氏硬度的方法簡單。不論是布氏硬度還是維氏硬度,其試驗方法都需要測量用壓頭壓出的凹坑的直徑或對角線長度,這很麻煩。

先用基准載荷壓,然後用主載壓,之後再恢複到基准載荷時,依據前後兩次基准載荷下的凹坑的深度差計算出的值就是洛氏硬度。

洛氏硬度試驗所使用的壓頭,有直徑為1/16in(1.588mm)的球壓頭(鋼球或超硬合金球)和金剛石壓頭(頂角為120°的圓錐)。這兩種壓頭需要分開使用。因為主載荷多種多樣,所以,壓頭和主載荷的組合也多種多樣。根據不同的組合,分為A,B,C……。

肖氏硬度(Hs)是在機械工廠的工作現場經常使用的試驗方法。肖氏硬度試驗方法與其他硬度試驗方法,即按壓頭壓入形成的凹坑大小來決定硬度的試驗方法完全不同。它是把前端為金剛石的沖頭落到進行硬度試驗的工件上,按其回彈高度決定硬度值的試驗方法。工件越硬,沖頭的回彈量就越大

硬度對比表

Rm[N/mm2] HV10 HB HRC Rm[N/mm2] HV10 HB HRC
240 75 71   850 255 242 23
255 80 76   835 260 247 24
270 85 81   860 268 255 25
285 90 86   870 272 258 26
305 95 90   900 280 266 27
320 100 95   920 287 273 28
335 105 100   940 293 278 29
370 115 109   970 302 287 30
385 120 114   995 310 295 31
400 125 119   1020 317 301 32
415 130 124   1050 327 311 33
430 135 128   1080 336 319 34
450 140 133   1110 345 328 35
465 145 138   1140 355 337 36
480 150 143   1170 364 346 37
495 155 147   1200 373 354 38
510 160 152   1230 382 363 39
530 165 157   1260 392 372 40
545 170 162   1260 403 383 41
560 175 166   1330 413 393 42
575 180 171   1360 423 402 43
595 185 176   1400 434 413 44
610 190 181   1440 446 424 45
625 195 185   1480 358 435 46
640 200 190   1530 473 449 47
660 205 195   1570 484 460 48
675 210 199   1620 497 472 49
690 215 204   1680 514 488 50
705 220 209   1730 527 501 51
720 225 214   1790 544 517 52
740 230 219   1845 560 632 53
755 235 223   1910 578 549 54
770 240 228   1980 596 567 55
785 245 233   2050 615 584 56
800 250 238 22 2140 639 607 57

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