硬质合金刀具硬度对比表

硬质合金刀具硬度(Hardness)代号为H。按硬度试验方法不同,常规表示方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HR)、维氏硬度(HV)、肖氏硬度(Hs)、里氏硬度(HL)等,其中以硬质合金刀具硬度中的布氏硬度及洛氏硬度较为常用,各种硬质合金刀具硬度之间的对比表可完成不同表示之间的转换。

所谓布氏硬度(HB),是指用球压头压入试验材料表面时,在试验面上压出凹坑所需的载荷除以用残余凹坑直径计算出来的凹坑表面积的商。

这个球当然要比试验材料硬。若把球强行压入比它硬的材料中,将会造成球的损坏,所以不能试验比它硬的材料。

所谓维氏硬度(HV),就是把金刚石的尖角压入试验材料,按此时形成的凹坑的面积大小来判断的硬度。与布氏硬度的球压头相对应,这个试验使用四棱锥压头。

因维氏硬度与布氏硬度的原理一样,所以这两种硬质合金刀具硬度试验的数值很接近。

机械工厂最常用的就是硬质合金刀具硬度中的洛氏硬度(HR)。特别是热处理后零件的硬度试验,一般都进行洛氏硬度试验。洛氏硬度试验法被广泛使用,其原因就是洛氏硬度的方法简单。不论是布氏硬度还是维氏硬度,其试验方法都需要测量用压头压出的凹坑的直径或对角线长度,这很麻烦。

先用基准载荷压,然后用主载压,之后再恢复到基准载荷时,依据前后两次基准载荷下的凹坑的深度差计算出的值就是洛氏硬度。

洛氏硬度试验所使用的压头,有直径为1/16in(1.588mm)的球压头(钢球或超硬合金球)和金刚石压头(顶角为120°的圆锥)。这两种压头需要分开使用。因为主载荷多种多样,所以,压头和主载荷的组合也多种多样。根据不同的组合,分为A,B,C……。

肖氏硬度(Hs)是在机械工厂的工作现场经常使用的试验方法。肖氏硬度试验方法与其他硬度试验方法,即按压头压入形成的凹坑大小来决定硬度的试验方法完全不同。它是把前端为金刚石的冲头落到进行硬度试验的工件上,按其回弹高度决定硬度值的试验方法。工件越硬,冲头的回弹量就越大

硬度对比表

Rm[N/mm²] HV10 HB HRC Rm[N/mm²] HV10 HB HRC
240 75 71   850 255 242 23
255 80 76   835 260 247 24
270 85 81   860 268 255 25
285 90 86   870 272 258 26
305 95 90   900 280 266 27
320 100 95   920 287 273 28
335 105 100   940 293 278 29
370 115 109   970 302 287 30
385 120 114   995 310 295 31
400 125 119   1020 317 301 32
415 130 124   1050 327 311 33
430 135 128   1080 336 319 34
450 140 133   1110 345 328 35
465 145 138   1140 355 337 36
480 150 143   1170 364 346 37
495 155 147   1200 373 354 38
510 160 152   1230 382 363 39
530 165 157   1260 392 372 40
545 170 162   1260 403 383 41
560 175 166   1330 413 393 42
575 180 171   1360 423 402 43
595 185 176   1400 434 413 44
610 190 181   1440 446 424 45
625 195 185   1480 358 435 46
640 200 190   1530 473 449 47
660 205 195   1570 484 460 48
675 210 199   1620 497 472 49
690 215 204   1680 514 488 50
705 220 209   1730 527 501 51
720 225 214   1790 544 517 52
740 230 219   1845 560 632 53
755 235 223   1910 578 549 54
770 240 228   1980 596 567 55
785 245 233   2050 615 584 56
800 250 238 22 2140 639 607 57

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