常用公差帶極限偏差
標准公差、基本偏差、公差帶極限偏差的區別和聯系
在《極限與配合》國家標准中所規定的任一公差,即大小已經標准化的公差值,稱為標准公差。
某一尺寸(實際尺寸、極限尺寸等)減其基本尺寸所得的代數差稱為偏差。偏差可分為實際偏差和極限偏差。
上偏差與下偏差統稱為極限偏差。差可為正值、負值或零,指最大或最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數差。從作用看,極限偏差用於限制實際偏差,它代表公差帶的位置,影響配合的松緊程度;而公差用於限制尺寸誤差,它代表公差帶的大小,影響配合精度。偏差取決於加工機床的調整,公差反映加工的難易程度。公差與極限偏差既有區別,又有聯系,公差表示對一批工件尺寸允許的變化範圍,它是工件尺寸精度指標,極限偏差表示工件尺寸允許變動的極限值,是判斷工件尺寸是否合格的依據。實際偏差在極限偏差範圍之內,則這個零件是合格品。
確定公差帶相對零線位置的那個極限偏差稱為基本偏差。它可以是上偏差或下偏差,一般為靠近零線的那個偏差。
表示零件的尺寸相對其基本尺寸所允許變動的範圍,稱為公差帶。用圖所表示的公差帶,稱為公差帶圖。
聯系:公差帶包括公差帶大小和公差帶位置兩個要素,公差帶的大小由公差值確定,公差帶位置取決於某一個極限偏差值。必須既給定公差數值以確定公差帶大小,又要給定一個極限偏差以確定公差帶位置,才能完整地描述公差帶,表達對工件尺寸的設計要求。
常用公差帶極限偏差(微米)
尺寸Фmm | <3 | 3~6 | 6~10 | 10~18 | 18~30 | 30~50 |
公差帶 | ||||||
d8 | -20 | -30 | -40 | -50 | -65 | -80 |
-34 | -48 | -62 | -77 | -98 | -119 | |
e8 | -14 | -20 | -25 | -32 | -40 | -50 |
-28 | -38 | -47 | -59 | -73 | -89 | |
h5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-4 | -5 | -6 | -8 | -9 | -11 | |
h6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-6 | -8 | -9 | -11 | -13 | -16 | |
h7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-10 | -12 | -15 | -18 | -21 | -25 | |
h8 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-14 | -18 | -22 | -27 | -33 | -39 | |
h10 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-40 | -48 | -58 | -70 | -84 | -100 | |
h12 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-100 | -120 | -150 | -180 | -210 | -250 | |
js11 | ±30 | ±37 | ±45 | ±55 | ±65 | ±80 |
js14 | ±125 | ±150 | ±180 | ±215 | ±260 | ±310 |
js16 | ±300 | ±375 | ±450 | ±550 | ±650 | ±800 |
H5 | +4 | +5 | +6 | +8 | +9 | +11 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H6 | +6 | +8 | +9 | +11 | +13 | +16 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H7 | +10 | +12 | +15 | +18 | +21 | +25 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H8 | +14 | +18 | +22 | +27 | +33 | +39 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H9 | +25 | +30 | +36 | +43 | +52 | +62 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H10 | +40 | +48 | +58 | +70 | +84 | +100 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H12 | +100 | +120 | +150 | +180 | +210 | +250 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
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