整体硬质合金刀具切削参数

整体硬质合金刀具的切削参数

1.线切削速度V：

整体硬质合金刀具旋转加工时，沿刀径切线方向的线速度，用"V"表示。它决定于刀具的材料性能，表层的涂镀材料与工艺，工件的材料与机械性能，冷却形式，机床的运动特性等因素。一般高速钢刀具能承受的V不到100M/min，现在高速加工用的CNC刀具V可达300M/Min。

2.每刃切削量fz：

每个刀刃所完成的切削量，用"fz"表示。它决定于整体硬质合金刀具的强度，并与刀刃的几何前脚与后角的大小有关。通常整体刀具fz取0.01-0.1mm。刀粒开粗fz取0.15-0.25.

3.进给速度F：

工件相对于整体硬质合金刀具的推进速度，用"F"表示。它决定于整体硬质合金刀具的强度、性能、转速、每刃切削量及刃数。

4.整体硬质合金刀具转速N：

整体硬质合金刀具的转动速度，用"N"表示。它主要决定于CNC主轴的性能及刀具的性能，并于整体硬质合金刀具的夹紧方式与索头的结构及精度有关。

5.计算公式：

V=（πDN）/1000 ，其中，D：刀径mm；N：转速rpm；V：线切削速度M/min。
F=ZfzN,其中，Z：刃数；fz：每刃切削量mm；N：转速rpm。

6.切削深度Ad及宽度Rd：

它们决定于整体硬质合金刀具及被加工材料的机械性能。对于我们现用的TiAlN涂层的整体硬质合金刀具，切削预硬模具钢：MS2MB球端刀Ad≤0.06R，Rd≤0.1R；MS2MS平底刀Ad≤0.0.15D，Rd≤0.1D。

这是整体硬质合金刀具一般推荐的切削深度与宽度，在精加工时，球端刀的Rd往往被工件表面光洁度的要求所限制，Ad被精加工所需的加工余量所限制。而平底刀加工侧面时的Rd及加工平面时的Ad则被工件要求的尺寸精度与光洁度所限制。

上述整体硬质合金刀具的切削参数直接影响到加工的效率、精度、成本，其合理的取值应根据工件模型、材料与所选用的刀具切削用量进行调整，优化程序，发挥整体硬质合金刀具的最佳效果。

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