铌钨合金制备方法

包括锭坯制备及塑性加工、焊接、热处理和涂层。

铌钨合金锭坯制备

铌钨合金常采用粉末冶金法和熔炼法制备锭坯。
粉末冶金法是将铌、钨和其他元素粉末经混料、压制和烧结制成预合金条，然后采用两次以上真空电子束熔炼或真空电弧熔炼或这两种熔炼方法相结合制备锭坯。
电子束熔炼的目的在于去除预合金条中的杂质(如间隙元素、低熔点金属和非金属杂质)、控制合金成分和制备一定尺寸的锭坯。
真空电弧熔炼的目的在于制备成分更均匀、晶粒较细、直径更大的锭坯。
锭坯切削加工后，在1200℃以上温度进行挤压开坯和锻造，然后在500℃以下温度轧制、拉拔，可制备棒材、板材、带材、线材等产品。

铌钨合金焊接

铌钨合金一般采用惰性气体保护钨极焊和电子束焊工艺进行自身焊接，也可用钎焊方法同钛和钛合金焊接。
焊接前，焊接金属必须用CCl4等有机溶剂清除油污和其他玷污痕迹，焊接操作时必须在高真空(真空度低于1．333×10Pa)或高纯惰性气体保护箱内进行。
铌钨合金的焊接操作必须十分仔细，否则不易得到塑性良好的接缝。

铌钨合金热处理

常采用消除应力退火和再结晶退火以及高温固溶时效处理。

铌钨合金涂层

在高温氧化环境中使用时，必须加涂抗氧化涂层。
常采用Cr-Ti-Si和Cr-Fe-Si系涂层，可得到较好的抗氧化性能。

铌钨合金用途

工业生产的铌钨合金具有较高温度下的强度和良好的室温塑性，用常规成形加工技术可制成各种加工材和零件。
它主要用于航天飞机蒙皮、核反应堆工程、喷气发动机零件以及空间发电系统热辐射屏和导管等。

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