鎢鋼焊接刀片

鎢鋼焊接刀片是將具有一定形狀的硬質合金刀片，用純銅或其它焊料釺焊在普通結構鋼或鑄鐵刀杆上而成。

鎢鋼焊接刀片

鎢鋼焊接刀片具有結構簡單、緊湊；剛性好、抗振性能強；制造、刃磨方便；使用靈活等特點

焊接刀片的使用性能
優點：焊接刀片結構簡單、緊湊；剛性好、抗振性能強；制造、刃磨方便；使用靈活。

結構
用於車削工件外圓、端面的直頭、90°及45°彎頭車刀，通孔鏜刀，不通孔鏜刀，切斷刀等。

刀槽的形式及參數
為使刀片焊接牢固，刃磨量小，故要在刀杆上加工出槽形，常見刀槽形式有以下幾種。
(1)開口槽 形狀簡單，加工容易，但焊接面積小，適用於C型刀片。
(2)半封閉槽 只能用銑刀加工，制造較困難，但焊接刀片牢固，適用於A、B型刀片。
(3)封閉槽 夾持刀片牢固，焊接可靠，用於螺紋刀具，適用於E型刀片。
(4)切口槽 用於底面積較小的切斷刀、切槽刀，從而增大焊接面積提高結合強度，適用於D型刀片

鎢鋼焊接刀片的九個使用要點
1、焊接式切削刀具結構應具有足夠的剛性
足夠的剛性是以最大允許的外形尺寸以及采用較高強度的鋼號和熱處理來保證.
2、鎢鋼焊接刀片應固定牢靠
鎢鋼焊接刀片應有足夠的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接質量來保證的,故要根據鎢鋼焊接刀片形狀及刀具幾何參數選擇刀片鑲槽形狀.
3、認真檢查刀杆。
在將刀片焊接至刀杆上以前須要對刀片,刀杆進行必要的檢查,首先應檢查刀片支承面不能有嚴重彎曲.鎢鋼焊接面不得有嚴重滲碳層,同時還應將鎢鋼焊接刀片表面及刀杆鑲槽中的汙垢進行清除,以保證焊接牢靠.
4、合理選用焊料
為了保證焊接強度,應選擇合適的焊料.在焊接過程中,應保證良好的濕潤性和流動性,並排除氣泡,使焊接與合金焊接面充分接觸,無缺焊現象.
5、正確選擇焊接用熔劑
建議采用工業硼砂,在使用前應在烘幹爐中進行脫水處理,然後進行碾碎,過篩去除機械雜物,待用.
6、選用網狀補償墊片
在焊接高鈦低鈷細顆粒合金及焊接長而薄的合金刀片時,為減少焊接應力,建議采用厚度為0.2- -0.5mm的薄片或網孔徑2--3mm的網狀補償墊片進行焊接.
7、正確采用刃磨方法
由於鎢鋼焊接刀片脆性較大,對裂紋形成敏感性強,所以刀具在刃磨過程中應避免過熱或急冷,同時還要選擇合適粒度的砂輪及合理的磨削工藝,避免產生刃磨裂紋,影響刀具使用壽命.
8、正確安裝刀具
在安裝刀具時,刀頭伸出刀架的長度應盡量小,否則,容易引起刀具震動,從而損壞合金片.
9、正確重磨、研磨刀具
刀具使用達到正常磨鈍時,必須進行重磨,重磨後的刀具,一定要用油石對刃口及刀尖圓角進行研磨,這樣會提高刀具的使用壽命及安全可靠性.

中鎢在線不僅可以提供標准尺寸的焊接刀片，也可以根據客戶的外觀與大小要求進行生產。如果您有任何鎢鋼焊接刀片的需求或問題,請隨時通過電子郵件聯系我們：sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com或電話：86-592-512 9696.