钨锆电极
1、锆钨电极特性
锆钨电极是为了改善纯钨电极在高负荷焊接条件下容易自身熔化污染工件的弊端而研制的电极品种,该电极最大的特点是在高负载电流的情况下,锆钨电极的端部能保持成圆球状,从而减少渗钨现象,并具有良好的抗腐蚀性。
牌号 | 氧化物添加剂 | 其他掺杂量 | 钨含量 | 色标涂头 | |
掺杂物 | 掺杂量 % | ||||
WZ3 | ZrO2 | 0.2-0.4 | <0.20 | 平衡 | 棕 |
WZ8 | ZrO2 | 0.7-0.9 | <0.20 | 平衡 | 白 |
锆钨电极和纯钨电极一样,只能在交流电环境下进行焊接工作。
锆钨电极在交流电环境下,焊接性能良好。尤其在高负载电流的情况下,锆钨电极表现出来的优越性能,是其他电极不可替代的。
在焊接时,锆钨电极的端部能保持成圆球状而减少渗钨现象,并具有良好的抗腐蚀性。
由于其他可替代产品的出现,锆钨电极的需求量将会有减少的趋势。主要替代产品是镧钨电极。
2、锆钨电极产品标准
ISO 6848 ANSI/AWS A5.12/A5.12M-98
1)直径: 0.5-25mm
2)长度: 150mm,175mm,178mm,其他任何客户要求的长度。
4、对不同焊接电流推荐钨电极
电极直径 | DC(A) | AC(A) | |||
In | Mm | 直极性(-) | 反接(+) | 不平衡波 | 平衡波 |
0.04" | 1.0 | 15-80 | 10-80 | 20-60 | |
1/16" | 1.6 | 60-150 | 10-18 | 50-120 | 40-100 |
0.079" | 2.0 | 100-200 | 12-20 | 70-160 | 60-130 |
3/32" | 2.4 | 150-250 | 15-25 | 80-200 | 80-150 |
1/8" | 3.2 | 220-350 | 20-35 | 150-270 | 120-200 |
5/32" | 4.0 | 350-500 | 35-50 | 220-350 | 170-260 |
3/16" | 4.8 | 420-650 | 45-65 | 240-420 | 220-340 |
1/4" | 6.4 | 600-900 | 65-100 | 360-560 | 250-450 |