PCD拉丝模与硬质合金拉丝模

PCD拉丝模比硬质合金拉丝模模有更多的优点，因为，与硬质合金相比，PCD的抗拉强度仅为常用硬质合金的70%，但比硬质合金硬250%。使得PCD拉丝模比硬质合金拉丝模有更多的优点。用PCD制成的拉丝模耐磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高。因此目前PCD拉丝模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

PCD拉丝模主要用于拉细线时，而拉制钢丝（钢线）一般采用硬质合金拉丝模。硬质合金拉丝模的典型结构为一个圆柱形（或略带锥度）的硬质合金模芯紧密地镶嵌在一个圆形钢套中，模芯内孔中有喇叭口、入口锥、变形（工作）锥、定径带及出口角。 

PCD拉丝模与硬质合金拉丝模加工对象： 
不同材质的拉丝模都有其相对合理的加工对象。拉拔加工的合理性主要指拉丝模与线材两者的力学、物理和化学性能相互匹配，以获得最长的模具使用寿命。
例如， 在拉拔相同直径的铜丝时，PCD拉丝模的使用寿命是硬质合金拉丝模寿命的300～500倍，拉拔镍丝时仅为80～100倍，拉拔钼丝时，PCD拉丝模寿命只有硬质合金拉丝模寿命的50～80倍，而拉拔碳钢时，PCD拉丝模的寿命只有硬质合金拉丝模的20～60倍。

与硬质合金拉丝模相比，使用PCD模拉丝模具有以下明显的优点：
1. 拉拔效率高。PCD模拉丝模在使用过程中必要的保养对PCD模拉丝模的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议对PCD模拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内PCD模拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。对于整个生产过程来说，每一只PCD模拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。
2. PCD模拉丝模耐磨性好，寿命长。PCD模拉丝模寿命约为硬质合金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模具。PCD模拉丝模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。
3. 节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用PCD模拉丝模则可以大大减少这种浪费。
4. 减少劳动强度。由于PCD模拉丝模寿命长，扩号慢，不需要经常更换模具，也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化，大大减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。