碳化钨被覆机操作

碳化钨被覆机工作原理：

将碳化钨棒作为电极材料，藉特殊振动器放电产生断续火花及瞬间高温，使金属产生局部熔融，将碳化钨金属被覆植入于各种机械零件，在表面增加一层碳化钨被覆层，其硬度可达洛氏硬度90°以上。经过此一处理过程后，无论受摩擦热或再加温皆很安定且不软化。因此，经此处理后之工件绝不变形，自然无精度、形状受损等问题，并可使各种机械零件寿命延长3-6倍。

优点：

1. 改善表面组织，能使任何钢铁材质提高HRC90°，增加耐磨性3倍以上。

2. 机器体积小，不佔空间，重量轻，容易搬动，适合于现场工作。

3. 大型模具不须分解，只须针对重要部位处理即可。

4. 碳化钨渗透到被覆件组织内部，增强耐磨性，材质不会热变质、变形，没有碳化钨易脆、崩裂之问题。

5. 被覆层的厚度和粗细，可经由主机及调整开关控制，被覆面均匀。

6. 一般钢类金属内、外径，以及直角壁面，皆可处理。

7. 机器所用的消耗材料－电击棒消耗极少，所需成本费用低。

使用范围说明：

1. 冲压模具：在高速冲压过程中，对于模具元件(冲头、母模、压料板)磨损、擦伤、凹陷、浮屑等问题皆可由本机器修缮被覆预防，增强模具元件寿命，提高生产，降低成本。

2. 锻造模具：模具易产生凹陷，模具修缮后，表面耐磨性及抗冲击性不佳，使用本机器处理改善后，可延长其使用寿命。

3. 塑胶射出：模具直角处常容易磨蚀而变圆角，导致产品产生毛边，尤其射出含玻璃纤维原料，对模具损伤很大。使用被覆机处理预防或对已磨损之模具做修缮工作，不会对模具产生变形或变质之困扰。