钨钢密封环

钨钢密封环具有耐磨,耐腐蚀等特性,广泛用于石油、化工等领域的机械密封,产品有平环(PH)和凸环(TH)及其他异型环,规格有12mm-300mm,国家尚未有统一标准,所有具体生产根据厂家标准进行。

钨钢密封环
钨钢密封环
钨钢密封环具有耐磨,耐腐蚀等特性,广泛用于石油、化工等领域的机械密封

机械密封是一种旋转机械的油封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄露,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄露,因此必须有一个阻止泄露的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

对钨钢密封环的要求
钨钢密封环是动环和静环的总称(下同),是构成机械密封最主要的元件。钨钢密封环在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命,因此,对它提出了一些要求。

有足够的强度和刚度
在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏,变形应尽量的小,工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足够的强度以及一定的耐腐蚀能力,以保证产品有满意的使用寿命。

有良好的耐热冲击能力
为此,要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数,承受热冲击时不至于开裂。

较小的摩擦系数
钨钢密封环匹配应有较小的摩擦系数。

良好的自润滑性
工作中如发生短时间的干摩擦,不损伤密封端面。因此,钨钢密封环要有良好的自润滑性,钨钢密封环材料与密封流体还要有很好的浸润性。

结构简单
钨钢密封环结构应力求简单对称,优先考虑用整体型结构,也可采用组合式(如镶装式)钨钢密封环,尽量避免用密封端面喷涂式结构。

钨钢密封环要容易加工制造
安装和维修要方便,价格要低廉。

机封工作应注意问题

安装时注意事项

1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)、上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
安装时位置要求
为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能,将它正确地安装在机器上是十分重要的

安装时技术要求

机械密封是属于较高精度的机械部件,对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:
1、轴弯曲度:最大不大于0.05毫米;
2、转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;
3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;
4、联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)
5、压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;
6、安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。

拆卸时注意事项

1、在安装、拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
2、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
3、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

中钨在线不仅可以提供标准尺寸的钨钢密封环,也可以根据客户的外观与大小要求进行生产。如果您有任何钨钢密封环的需求或问题,请随时通过电子邮件联系我们:sales@chinatungsten.com, sales@xiamentungsten.com或电话:86-592-512 9696.