钨钢轴套、钨钢衬套

做成整圆筒形的轴瓦称为轴套。 轴套和轴瓦都相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的而轴瓦是分片的。

钨钢轴套、钨钢衬套

钨钢轴套、钨钢衬套具有耐磨性好、与轴承贴合紧密、使用寿命长等优点，广泛应用于机械运动部件

在运动部件中，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为钨钢轴套或钨钢衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当钨钢轴套或钨钢衬套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，一般来说，钨钢衬套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，因为无论怎么样还是无法避免磨损的，只能延长寿命，而轴类零件相对来说比较容易加工；也有一些新的设计人员不喜欢这样设计，认为这样是在制造的时候增加成本，但经过一段时间使用后，维修时还是要按这种方法改造，但改造容易造成设备的精度降低，原因很简单，二次加工是无法保证座孔中心的位置的 补充一些，钨钢轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实钨钢轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，钨钢轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和钨钢轴套很快就会报废，这里推荐安装时刮削钨钢轴套内孔壁，这样可以留下许多小凹坑，增强润滑 钨钢衬套和钨钢轴套是根据不同的工矿条件选用不同的型号。最主要的条件是：压力，速度，压力速度乘积，润滑状态，载荷性质。 旋转运动和轴向滑动的要求不一样，有没有润滑油性能差别也很大，速度和压力基本上决定了钨钢轴套寿命。

钨钢衬套一般分为两种：一是为了拆装方便而定；另一种是作为滑动轴承用的。轴套一般是防止轴向窜动、避开应力集中区(如粗细变化悬殊)、防轴折断。在立式轴流泵、斜流泵、深井泵上，钨钢轴套和橡胶轴承或赛龙轴承组成“润滑副”，但在一些卧式泵，比如中开双吸泵上，钨钢轴套起轴向调节作用，而填料轴套则与填料一起起密封作用。

损坏原因

轴套在长期运行过程中，轴颈表面受到胀套的挤压力和复合机械力的作用，将导致其永久性变形，直径或缩减0.1mm~0.3mm。进而导致机械胀紧配合力度达不到要求的缩紧力，轴套与主轴之间出现配合间隙，引起了轴套的磨损。

修复方法

由于部件价值较大，传统的修复方法较为昂贵，随着国外高分子复合材料等先进技术的发展，一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐。国内亦引进了此种方法，较为成熟的有福世蓝2211F材料等。材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力，最大抗压强度可达1200kg/cm2，粘着力（重叠剪切拉力试验）在光滑的钢表面为225 kg/cm2。所以可用于大型钨钢轴套部位磨损的修复。且设备不需要大范围拆卸，为企业节省大量人力物力。

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