硬質合金鑽孔定中心用的中心鑽

硬質合金鑽孔定中心用的中心鑽

硬質合金鑽孔定中心用的中心鑽最早多用於車床,是用來打軸類零件的中心孔。伴隨著自動化的日趨普遍,在多功能數控設備中應的更為廣泛。其最大的功能就是點中心孔,以保證零件孔加工的位置度。
用中心鑽打中心孔需要根 據加工要求而定。比如說:用多大 的中心鑽?打多少深度?並不是所 有的中鑽都打同樣深度的中心孔。 其深度和所選用的中心鑽大小需 要根據打孔的鑽頭來決定。一般來講鑽頭越大其橫刃就越寬,我們都知道在鑽削中鑽頭的橫刃幾乎是不參加切削的,也就是說打孔時鑽頭所受到的阻力主要來源於橫刃。因此在沒有中心孔的情況下用鑽頭所打的孔很容易偏離位置度。故而我們在用鑽頭打孔前先用中心鑽打好中心孔。
中心鑽的大小一般選用大於鑽頭橫刃寬度2倍所趨近的尺寸規格較好,中心孔的深度H一般選取略大於D/2即可,中心孔打的過深一方面浪費加工時間,另一方面減少了中心鑽加工中心孔的單位數量。然而有人要說:"我打的中心孔越淺不是越好嗎?"同樣打的過淺就起不到定位的作用。鑽頭在鑽有中心孔的孔時,最初的受力分析如圖。打中心孔的目的就要讓鑽頭的兩切削刃直接先參與切削,在中心孔的口壁上加工出一個錐面,這樣在進給力的作用下鑽頭將進給力分解成沿兩鑽刃向橫刃集中的兩個分力,於是便有了自定心的功能,所以中心孔不能過淺必須給橫刃預留間隙。
使用中心鑽時,主軸的轉速,進給量,產品材料,需進行綜合分析,選擇合理的使用參數,是中心鑽使用壽命得以充分發揮的保證。在加工中我們要做到時常檢查刀具,發現過度磨損,缺損等情況及時更換,養成良好的工作習慣,是我們質量永恒的保證。

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