钨合金等离子技术

未来越来越重要的一项运用就是等离子室的构造部分，磁流体动力学粉末(W and W-Cu)以及热核反应堆的板(W, W-La2O3)。

最近的等离子实验和理论上无数的研究表明钨即使不是唯一的，但也是最好的可以抵挡在核反应堆中分流偏滤器的超高强度的操作的材料。当等离子物质与第一个墙互动，而反应堆的热度已大部分退去时，分流偏滤器作为真空瓶的一部分，有一个水冷却铜制热交换装置覆盖在等离子外壳上。
等离子物质(电子、质子以及α-射线)由磁场指向偏流器目标板，在那里这些物质将会被中和以及抽去。对流热流将达到20MW，表面温度将超过3000℃。所以外壳材料必须要有很高的热传导性(为了传导热流)，低热膨胀以及低杨氏模量(以此保持较低的热伸缩性)，高熔点以及低溅射系数(为了保持低腐蚀性)。虽然钨没有很高的热传动性，杨氏模量和碳材料相当，但专家认为从长远来看，只有钨制偏流器板才能保持较长寿命，因为钨拥有最低的腐蚀率，以及低等离子温度弹高密度。

低压等离子技术
为了实现低压等离子操作，人们需要以下部件：
真空系统
能源供给
天然气供给
测量控制部件以保证进程参数的可调性

由于在大部分情况下真空系统的必要性，分批操作是最简单的解决方案。这一进程可被灵活地配置，通过改变进程参数(压强、气流、气体成分、能量)改变等离子活动，这就可以在一个阶段获得不同的效果。

低压等离子技术的进一步优势：
等离子可进行裂穿：就算是最复杂的几何样品或是多孔衬片
衬片上没有热压或机械压力
与环境高度融合，操作安全

等离子处理– 无限可能

无论是你想将材料粘结的更好或是改变表面性能来满足您的要求。凭着这项与时俱进的技术，基本上可以改变任何表面。等离子技术可以运用于多种应用，如：

清除各种残留物，油迹或污渍
在黏贴或作画时先激活各种材料
各种镀层
等离子技术在各个领域都有所运用，新的应用也在不断开发中。

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