钨钢焊接刀片

钨钢焊接刀片是将具有一定形状的硬质合金刀片，用纯铜或其它焊料钎焊在普通结构钢或铸铁刀杆上而成。

钨钢焊接刀片

钨钢焊接刀片具有结构简单、紧凑；刚性好、抗振性能强；制造、刃磨方便；使用灵活等特点

焊接刀片的使用性能
优点：焊接刀片结构简单、紧凑；刚性好、抗振性能强；制造、刃磨方便；使用灵活。

结构
用于车削工件外圆、端面的直头、90°及45°弯头车刀，通孔镗刀，不通孔镗刀，切断刀等。

刀槽的形式及参数
为使刀片焊接牢固，刃磨量小，故要在刀杆上加工出槽形，常见刀槽形式有以下几种。
(1)开口槽 形状简单，加工容易，但焊接面积小，适用于C型刀片。
(2)半封闭槽 只能用铣刀加工，制造较困难，但焊接刀片牢固，适用于A、B型刀片。
(3)封闭槽 夹持刀片牢固，焊接可靠，用于螺纹刀具，适用于E型刀片。
(4)切口槽 用于底面积较小的切断刀、切槽刀，从而增大焊接面积提高结合强度，适用于D型刀片

钨钢焊接刀片的九个使用要点
1、焊接式切削刀具结构应具有足够的刚性
足够的刚性是以最大允许的外形尺寸以及采用较高强度的钢号和热处理来保证.
2、钨钢焊接刀片应固定牢靠
钨钢焊接刀片应有足够的固定牢靠程度,它是靠刀槽及焊接质量来保证的,故要根据钨钢焊接刀片形状及刀具几何参数选择刀片镶槽形状.
3、认真检查刀杆。
在将刀片焊接至刀杆上以前须要对刀片,刀杆进行必要的检查,首先应检查刀片支承面不能有严重弯曲.钨钢焊接面不得有严重渗碳层,同时还应将钨钢焊接刀片表面及刀杆镶槽中的污垢进行清除,以保证焊接牢靠.
4、合理选用焊料
为了保证焊接强度,应选择合适的焊料.在焊接过程中,应保证良好的湿润性和流动性,并排除气泡,使焊接与合金焊接面充分接触,无缺焊现象.
5、正确选择焊接用熔剂
建议采用工业硼砂,在使用前应在烘干炉中进行脱水处理,然后进行碾碎,过筛去除机械杂物,待用.
6、选用网状补偿垫片
在焊接高钛低钴细颗粒合金及焊接长而薄的合金刀片时,为减少焊接应力,建议采用厚度为0.2- -0.5mm的薄片或网孔径2--3mm的网状补偿垫片进行焊接.
7、正确采用刃磨方法
由于钨钢焊接刀片脆性较大,对裂纹形成敏感性强,所以刀具在刃磨过程中应避免过热或急冷,同时还要选择合适粒度的砂轮及合理的磨削工艺,避免产生刃磨裂纹,影响刀具使用寿命.
8、正确安装刀具
在安装刀具时,刀头伸出刀架的长度应尽量小,否则,容易引起刀具震动,从而损坏合金片.
9、正确重磨、研磨刀具
刀具使用达到正常磨钝时,必须进行重磨,重磨后的刀具,一定要用油石对刃口及刀尖圆角进行研磨,这样会提高刀具的使用寿命及安全可靠性.

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